Технология, используемая в наших станках, по таким параметрам, как точность обработки, качество получаемой поверхности, скорость обработки, производительность и стоимость эксплуатации, превосходит электроэрозионную, механическую технологии и обработку лазером. Основные преимущества технологии 1. Электрохимическая обработка обеспечивает высокую стойкость (в 300-500 раз) дорогостоящего электрода-инструмента, что позволяет значительно сократить себестоимость технологического процесса при высокой производительности, точности и качестве создаваемой на обрабатываемой детали поверхности. 2. Можно применять в качестве электрод - инструмента готовое дорогостоящее изделие. В процессе обработки на электрохимическом станке изделие не повергается никакому износу. 3. Полное отсутствие износа применяемого в качестве электрода-инструмента дорогостоящего изделия. В дальнейшем с его помощью можно будет изготовить практически неограниченную партию рабочего инструмента (штампов, ...

Технология, используемая в наших станках, по таким параметрам, как точность обработки, качество получаемой поверхности, скорость обработки, производительность и стоимость эксплуатации, превосходит электроэрозионную, механическую технологии и обработку лазером. Основные преимущества технологии 1. Электрохимическая обработка обеспечивает высокую стойкость (в 300-500 раз) дорогостоящего электрода-инструмента, что позволяет значительно сократить себестоимость технологического процесса при высокой производительности, точности и качестве создаваемой на обрабатываемой детали поверхности. 2. Можно применять в качестве электрод - инструмента готовое дорогостоящее изделие. В процессе обработки на электрохимическом станке изделие не повергается никакому износу. 3. Полное отсутствие износа применяемого в качестве электрода-инструмента дорогостоящего изделия. В дальнейшем с его помощью можно будет изготовить практически неограниченную партию рабочего инструмента (штампов, пресс-форм, матриц) или готовых деталей. 4 . Время на изготовление рабочего штампа (матрицы - зеркального отображения изделия в металле) от 1 до 15 минут. 5. Скорость обработки 0,1….0,4 мм\мин. (для инструментальных сталей и сплавов). Производительность процесса обработки -1200 -2400 мм3 /мин. Площадь обработки до 120 кв.см. 6. 100% идентичность (точность) скопированного в металле изделия по сравнению с оригиналом. 7. 100% повторяемость всех параметров изделия при изготовлении большой партии штампов. 8. Отсутствие прижогов, разрушения торцов, деформации поверхностного слоя. 9. Качество поверхности штампа "из-под" станка повторяет качество электрода-инструмента. При условии установки на станок высококачественно изготовленного электрода-инструмента параметр шероховатости после обработки достигает 10-11 класса (Ra=0,32+0,16 мкм). 10. Экономия электроэнергии и рабочего времени. 11. Обработка осуществляется на низких (менее 12В) напряжениях с использованием электролитов водных растворов нейтральных минеральных солей NaCl или водный раствор азотнокислого натрия (NaNO3) ГОСТ 4168-79 малой концентрации (9-12 %), что позволяет повысить электробезопасность труда операторов и исключить возможность возникновения пожара в зоне обработки.. Возможно применение калийной соли СaNO3. Технические характеристики выпускаемых электрохимических станков п\п Наименование параметра SFE (ЭС) -4000М SFE (ЭС)-4000ПМ SFE (ТЭХО)-8000М 1 1.1 1.2 Площадь обработки кв.см. Гарантированная Предельно возможная 40 55 40 55 80 120 2 Система управления микроконтроллер ЧПУ ADVANTECH ЧПУ ADVANTECH 3 Точность обработки, мм. 0,01…0,005 0,01…0,005 0,01…0,005 4 Шероховатость Ra, мкм. 0,32 0,32 0,32 5 Производительность обработки, мм 3 / мин 1200 1200 3000 6 Скорость обраб., мм /мин 0,01…0,4 0,01…0,35 0,01…0,35 7 Износ электрода % отсутствует отсутствует отсутствует 9 Размеры рабочей поверхности стола (L х B) 300 х 250 300 х 250 360 х 330 10 Размер обрабатываемой детали (L х B х H), мм 400 х 350 х 150 400 х 350 х 150 460х430х150 12 Потребляемая мощность: Рабочая КВт Максимальная, КВт. 12 40 12 40 15 40 13 Габаритные размеры (L х B х H), мм 2140х1945х2250 2140х1980х2300 2080х1710х2000 14 Масса, кг 2050 2050 3100

Технико-коммерческое предложение по производимому нашим предприятием серийному электрохимическому оборудованию для прецизионного изготовления поверхностей штампов, пресс-форм, матриц различного спектра деталей. Производимые нами электрохимические станки изначально проектировались для авиастроительной промышленности, но нашли свое широкое применение и в мирных производственных отраслях - на предприятиях ювелирной, сувенирной, бижутерной, инструментальной, пищевой, фармацевтической, косметической, парфюмерной, медицинской, автомобильной, станкостроительной отраслей промышленности. Электрохимические станки SFE предназначены для прецизионной размерной обработки практически всего спектра токопроводящих металлов и сплавов, таких как конструкционные, инструментальные, легированные стали, медные, латунные, алюминиевые сплавы. Как показала практика, область наиболее эффективного применения технологии электрохимической обработки (ЭХО) и электрохимических станков SFE это: Изгот...

Технико-коммерческое предложение по производимому нашим предприятием серийному электрохимическому оборудованию для прецизионного изготовления поверхностей штампов, пресс-форм, матриц различного спектра деталей. Производимые нами электрохимические станки изначально проектировались для авиастроительной промышленности, но нашли свое широкое применение и в мирных производственных отраслях - на предприятиях ювелирной, сувенирной, бижутерной, инструментальной, пищевой, фармацевтической, косметической, парфюмерной, медицинской, автомобильной, станкостроительной отраслей промышленности. Электрохимические станки SFE предназначены для прецизионной размерной обработки практически всего спектра токопроводящих металлов и сплавов, таких как конструкционные, инструментальные, легированные стали, медные, латунные, алюминиевые сплавы. Как показала практика, область наиболее эффективного применения технологии электрохимической обработки (ЭХО) и электрохимических станков SFE это: Изготовление оформляющих частей вырубных, пробивных, гибочных, чеканочных, вытяжных штампов, пресс-форм, а также пуансонов и матриц для дальнейшего использования в инструментальном производстве изделий ТНП, производственно –технического назначения. На выпускаемом нами оборудовании работают многие крупные предприятия, специализирующиеся на выпуске геральдической и сувенирной продукции.