CAI-система PowerINSPECT представляет собой полностью завершенное независимое решение, предлагаемое заказчикам в зависимости от типа используемой ими КИМ в виде нескольких отличающихся по функционалу модификаций. Благодаря поддержке широкого спектра оборудования разных производителей PowerINSPECT позволяет стандартизировать процесс контроля точности в рамках всего предприятия, тем самым обеспечивая единый формат хранения и передачи данных. Наибольших преимуществ от использования PowerINSPECT получают предприятия, внедрившие на производстве комплексное решение от компании Delcam, включающее в себя CAD-систему PowerSHAPE, CAM-систему PowerMILL и CAI-систему PowerINSPECT. Тесная интеграция средств 3D-моделирования, контроля точности и разработки управляющих программ для фрезерных станков с ЧПУ позволяет эффективно решать сложные задачи реверсивного инжиниринга (обратного проектирования), виртуального базирования на станке и адаптивной механообработки.

Основное новшество в PowerINSPECT 2015 — функция автоматического предотвращения столкновений, которая востребована при оффлайн программировании последовательности измерений на станках с ЧПУ и КИМ с ЧПУ, оснащенных прецизионными контактными измерительными системами (так называемыми измерительными головками). В более ранних версиях программы была реализована функция выявления в процессе компьютерной 3D-симуляции последовательности измерений непредвиденных столкновений контактного щупа с деталью или крепежным приспособлением. В случае выявления программой столкновений пользователь должен был вручную отредактировать траекторию щупа путем перемещения и/или добавления на ней новых точек. Если измеряемая деталь имеет сложную форму, то ручное редактирование траектории может потребовать от пользователя рутинной работы.

Реализованная в новой версии PowerINSPECT функция автоматического предотвращения столкновений самостоятельно добавляет (при необходимости) в прямолинейные участки траектории щупа маневры уклонения. В зависимости от конкретной ситуации измерительный щуп может быть либо приподнят над деталью, либо он может обогнуть препятствие в горизонтальной плоскости. Данная функция автоматически задействуется как при генерации траектории для новой последовательности замеров, так и при изменении порядка выполнения измерений, а также в случае добавления или удаления контрольных точек в ранее заданной последовательности. Естественно, что пользователь PowerINSPECT 2015 имеет возможность редактировать автоматически сгенерированные траектории по своему усмотрению. Это может потребоваться, например в том случае, если применяется нестандартное крепежное приспособление, для которого отсутствует его точная 3D-модель, в результате чего пользователь вынужден перестраховываться. Функция автоматического предотвращения столкновений не только повышает производительность труда пользователя, но и исключает непредвиденные столкновения на реальной КИМ, приводящие к дорогостоящим поломкам.

Программный код PowerINSPECT 2015 был значительно усовершенствован с целью повышения скорости импорта CAD-моделей и автоматической генерации отчетов. Увеличение скорости обработки 3D-данных и генерации отчетов со множеством иллюстраций было особенно востребовано при чтении больших сложных CAD-моделей, например всего кузова автомобиля. В новой версии PowerINSPECT пользователь получил дополнительный контроль над содержанием автоматически генерируемых отчетов. Например, стало удобнее создавать общие сводки обо всех выполненных замерах для администрирования производства. Кроме того, если все результаты измерений находятся в допустимых пределах, то детальный отчет теперь может быть заменен более краткой сводкой.

Большое количество заказчиков ПО компании Delcam использует PowerINSPECT совместно с лазерными и оптическими 3D-сканерами для решений задач реверсивного инжиниринга. Для таких пользователей в 2015‑й версии были усовершенствованы методы отображения облаков сканированных 3D-точек с использованием для визуализации отклонений цветовых схем закраски. Новый универсальный метод отображения облаков 3D-точек значительно упрощает пользователю анализ полученной информации и облегчает сравнение результатов, полученных при помощи КИМ разных типов.

На предприятиях, в которых измерения производятся непосредственно на станках с ЧПУ, часто имеются специализированные отделы программистов‑технологов. Это может привести к тому, что последовательность замеров на станке с ЧПУ программирует в отделе технологов один человек, а в цехе использует совсем другой. Чтобы между ними не возникло недопонимания, в PowerINSPECT 2015 был добавлен специальный модуль, хранящий в себе всю информацию о конкретном контактном щупе и характеристиках оборудования.

Еще одно интересное усовершенствование в PowerINSPECT 2015 — поддержка измерения физических прототипов, выполненных в масштабе к оригиналу. При этом CAI-система отображает результаты замеров таким образом, будто пользователь работает с объектом в натуральную величину. Это упрощает восприятие данных оператором КИМ, облегчает создание отчетов и дает возможность оперативнее обмениваться информацией с CAD-системой, так как при этом нет необходимости компенсировать масштаб модели.

Если форма изделия относительно сложная, то пользователь PowerINSPECT 2015 может условно разбить целую CAD-модель на отдельные участки (уровни) и управлять их видимостью в менеджере проекта, поддерживающего древовидную структуру представления данных.

Для пользователей, работающих с трубопроводами и воздуховодами, в 2015‑й версии были добавлены новые геометрические элементы, описывающие взаимное пересечение сфер, конусов и цилиндров. Отметим, что портативные КИМ-манипуляторы (так называемые измерительные “руки”), оснащенные вместо контактного измерительного щупа скрайбером, можно эффективно использовать для разметки.
 

www.delcam.ru
Тел. +7 (499) 685 00 69