Сегодня группа JUNKER является признанным во всем мире концерном, который заботится о том, чтобы клиенты всегда использовали экономичные методы шлифования. На 12 производственных площадках JUNKER работает более 1000 сотрудников. В Технологическом Центре  JUNKER разрабатываются задающие направление развития патенты и инновации, например, метод однопроходного шлифования JUNKER QUICKPOINT, технология маятниковой обработки или комплексное шлифование коленчатых валов 4­хцилиндровых двигателей менее чем за 60 секунд. 

Многолетний опыт в области шлифования с использованием кругов на основе корунда, КНБ или алмаза позволяет решать почти любые задачи шлифования на станках JUNKER. При этом в соответствии с философией предприятия «partner for precision», осуществляется сопровождение и поддержка клиента почти по всей технологической цепи. Многие производители доверяют технологии JUNKER и благодаря этому могут существенно повысить эффективность и качество своего производства.

Гамма станков JUNKER так же многогранна, как и клиенты, которые на протяжении многих лет доверяют технологии шлифования группы JUNKER.

Гибкие шлифовальные станки для обработки деталей любых размеров

Коленчатый вал двигателя грузового автомобиля в процессе шлифования на станке JUCRANK 6L

Три актуальных примера пользователей:

1. Высокоточная приводная техника малой серийности – убедительная экономичность.

Одному из крупнейших поставщиков приводной техники потребовалась прецизионная обработка более 600 различных валообразных деталей с объемом партий 1­10 в диапазоне диаметров от 10 до 300 мм. Специалисты группы JUNKER разработали на основе станка JUMAT 6L концепцию, которая убедительно сочетает удобство обслуживания и экономичность. Основу станка JUMAT 6L составляет модульная конструкция из апробированных компонентов, которые позволяют реализовать специфические решения и гарантируют известный всем уровень качества группы JUNKER.

2. Крупносерийное производство валов коробок передач – один станок JUNKER для полной шлифовальной обработки.

Крупный производитель автомобилей предъявил требование обработки валов коробок передач на одном станке в серийном производстве. При этом должны шлифоваться различные внутренние диаметры, закругления, наружные диаметры и заплечики. Группа JUNKER выполнила эти требования всего с одним станком: QUICKPOINT 5000­60 с 3 шлифовальными шпинделями, интегрированной системой измерения в процессе обработки и автоматической системой загрузки деталей.

3. Коленчатые валы для грузовых автомобилей – интегрированная система измерения обеспечивает высочайшее качество.

Производитель больших коленчатых валов для грузовых автомобилей запланировал крупное расширение своих производственных мощностей. С 20 поставленными станками типа JUCRANK 6L он в состоянии производить коленчатые валы с высокой производительностью и точностью. Интегрированная система измерения в процессе шлифования исключает отдельный этап измерения, до минимума снижает затраты на загрузку и выгрузку и обеспечивает высокое качество деталей.

Эти три примера из практики показывают гибкость шлифовальных станков JUNKER. Всегда используется станки наиболее выгодной конфигурации – как для мелких, так и крупных партий деталей. Хорошо себя зарекомендовавшая технология КНБ обеспечивает большой срок службы инструментов шлифовальных станков JUNKER, а также высокую производительность съема металла и высокий коэффициент готовности станков. 

Сбыт и сервис JUNKER  – отлично подготовлены для российского рынка.

Группа JUNKER осуществляет дальнейшее освоение российского рынка и планирует открытие центра сервиса и продаж в России.  В центре будут работать в том числе и российские сотрудники.  До открытия центра услуги по продаже и сервису будут оказываться на русском языке из действующих отделений компании в Германии и Чехии. Специалисты по техническому сервису готовы вылететь к российским клиентам в любой момент. Телефонная сервисная горячая линия JUNKER работает 7 дней в неделю, 24 часа в сутки, альтернативно поддержка оказывается посредством интернета в режиме онлайн.

www.junker­russia.ru