$count_ban=1

Комплексный проект по созданию производства вагонной оси

$count_ban=3

Руководитель предприятия может решить задачу создания производства путем подбора оборудования по наиболее привлекательной цене. Однако при этом могут быть не учтены все связующие факторы создания производства. Инжиниринговая компания СТАНЭКСИМ предлагает комплексный подход к реализации такого рода проектов. Комплексная методика предполагает унификацию компонентов, подбор инструмента, автоматизацию процессов, параметрический и технологический контроль, мониторинг жизненного цикла оборудования, сервисное обслуживание, обучение персонала, возможность расширения и совершенствования производства.

В декабре 2009 года на Рославльском вагоноремонтном заводе введена в эксплуатацию автоматизированная линия по изготовлению чистовых вагонных осей из осевых заготовок мощностью 24 000 чистовых осей в год. Создание поточной линии обработки оси – это комплексный проект, объединивший в себе инженерные решения и оборудование Беларуси, Украины, Германии.

Автоматическая линия является единичным изделием и разработана в соответствии с требованиями ОАО «РВРЗ». Компания СТАНЭКСИМ выступила генеральным подрядчиком и осуществила общее руководство комплексным проектом.

Линия выполнена на базе станков с ЧПУ. Все станки оснащены системами управления фирмы SIEMENS, автоматической подачей СОЖ, современным режущим инструментом SECO, централизованной системой стружкоотделения и портальными манипуляторами. Позиции связаны между собой транспортераминакопителями, которые снабжены ложементами с целью исключения повреждения обработанных поверхностей вагонных осей. Все оборудование линии управляется с центрального пульта. Обслуживание линии производится тремя наладчиками и тремя операторами.

Работы, выполненные компанией СТАНЭКСИМ:

  • Поставка станков
  • Подбор и поставка инструмента
  • Поставка вспомогательного оборудования:
    • Оборудование для шлифовки оси

    •  Ленточно­пильный комплекс

  • Монтаж и пусконаладка оборудования:
    • Монтаж механических и электрических частейo Установка станций смазки и гидравлики,
    • монтаж гидрокоммуникаций
    • Наладка систем управления
    • Проверка геометрических параметров линии
    • Монтаж транспортных и вспомогательных систем
    • Испытания и сдача поточной линии
  • Инструктаж и обучение специалистов заказчика:

В торжественном открытии нового производства приняли участие руководители ОАО «РЖД», администрация Смоленской области, дирекция и сотрудники завода. Генеральный директор завода Юрий Александрович Черняк рассказал о том, что ввод в эксплуатацию линии по производству чистовых осей знаменует собой завершение реконструкции цеха ходовых частей, продолжавшейся несколько лет. Линия полностью обеспечит значительно возросшие потребности производства в вагонных осях, устранит зависимость от сторонних поставщиков, позволит снизить себестоимость выпускаемой продукции.

За время ознакомления с работой автоматической линии первая ось прошла весь цикл обработки и была признана годной по всем параметрам системой контроля качества. Почетные гости и участники проекта поставили свои автографы на первой чистовой оси, изготовленной Рославльским ВРЗ.

Познакомиться поближе с реализацией данного проекта, а также с деятельностью нашей компании, Вы сможете, посетив стенд компании СТАНЭКСИМ на выставке «Металлообработка­2010». Приходите! Ждем Вас с 24 по 28 мая 2010 г., ЦВК «Экспоцентр», пав. 2, зал 3, стенд 23Е40.

$count_ban=1