| |||||
|
| |||||
Модульные быстросменные паллетные системыКомпания SCHUNK, ведущий разработчик зажимных технологий и систем, имеет ряд технических решений для обеспечения рационального использования оборудования, сокращения простоев станка, обеспечения высокой гибкости и точности обработки. Одним из таких решений является модульная быстро-сменная паллетная система VERO-S, разработанная с целью обеспечить быструю и предельно точную смену заготовок или зажимных приспособлений на современных трех-, четырех-, пятиосевых обрабатывающих центрах. Данная система позволяет значительно сократить время простоя, обеспечить оптимальное использование оборудования и уменьшить срок его окупаемости. Основная идея, заложенная в конструкции системы VERO-S, – позиционирование и зажим приспособления или заготовки за одну операцию, что обеспечивает высокую точность и скорость переналадки. Время переналадки станка при использовании системы VERO-S снижается до 90% по сравнению с обычной системой базирования и закрепления, а повторяемость зажима составляет менее 5 мкм. Таким образом обеспечивается более рациональное использование обрудования. До недавнего времени основой элементной базы системы VERO-S были базовые модули NSE Plus диаметром от 90 до 176 мм. Эти модули устанавливаются в стандартные быстросменные паллеты, а также используются для проектирования специальных решений в соответствии с задачами заказчика. Такие решения в основном используются для зажима средне- и крупноразмерных заготовок и приспособлений. Однако прогресс не стоит на месте, и в ответ на требования заказчиков компания SCHUNK продолжает расширять ассортимент быстросменных палетных систем VERO-S. В 2011 году был разработан самый тонкий в мире модуль для быстросменной паллетной системы – VERO-S NSE Mini (рис. 1). Его диаметр 90 мм, а высота всего 20 мм, и это делает его лучшим решением с точки зрения экономии пространства рабочей зоны станка и зажима небольших заготовок напрямую.
Рис.1
Принципиальная схема модуля VERO-S NSE Mini представлена на рис. 2.
Рис. 2 Позиционирование зажимающего штифта 13 осуществляется посредством короткого конуса 1, а его фиксация – посредством трех зажимающих ползунов 10. Самостопорящееся запирание осуществляется усилием пружины 6 и геометрическим замыканием поверхностей 4. Большая контактная поверхность между зажимающим ползуном и штифтом позволяет снизить до минимума давление, оказываемое на штифт в зажатом состоянии, а также уменьшить износ модуля. Диаметр модуля составляет 90 мм, а диаметр зажимающего штифта – всего 20 мм. При этом, благодаря функции "турбо" модуль развивает чрезвычайно большое втягивающее усилие – до 1500 Н. Минимальное расстояние между двумя зажимными штифтами составляет 100 мм, модуль VERO-S NSE Mini обеспечивает плотную сетку сверления ответных отверстий для зажима заготовок и паллет, что дает высокую гибкость в области систем нулевого базирования. Модуль VERO-S NSE Mini позволяет напрямую зажимать даже небольшие заготовки и обрабатывать их с пяти сторон, при этом зажимные штифты быстросъемной паллетной системы напрямую ввинчиваются в заготовку. Замена обрабатываемых деталей на станке осуществляется быстро. Позиционирование, фиксация и зажатие выполняются с точностью до 5 мкм. При пятиосевой обработке доступ к обрабатываемой детали со всех пяти сторон может быть обеспечен путем изменения положения (рис. 3).
Рис. 3
Модули VERO-S NSE Mini готовы к работе «из коробки» и не требуют какой-либо доработки. В стандартную поставку модуля VERO-S NSE mini, как и всех остальных модулей VERO-S, входит все необходимое для обеспечения максимального срока службы и надежности технологического процесса. Все основные рабочие элементы системы, базовый корпус, зажимной штифт и зажимной ползун изготовлены из закаленной нержавеющей стали. Модули не требуют технического обслуживания, герметично уплотнены и благодаря этому защищены от попадания стружки, пыли и СОЖ. Во избежание попадания стружки в модуль при смене заготовки в базовой плите может быть сделано отверстие, через которое снизу будет поступать воздух для продувки полости под зажимным штифтом. При автоматической загрузке модулей имеется возможность контроля положения зажимного ползуна. Модульная быстросменная паллетная система VERO-S NSE Mini может использоваться как отдельно, так и в сочетании с системой VERO-S NSE, что позволяет собирать разнообразные наладки и обеспечить высокую гибкость. Для получения более подробной информации о системе VERO-S NSE и VERO-S NSE Mini обращайтесь к специалистам компании SCHUNK. SCHUNK Другие публикации: | |||||
|
