Геометрия
Возможность обработки всех групп материалов достигнута благодаря фрезам с грамотно подобранной геометрией кромок зубьев, которые и определяют основную область применения. Цельные твердосплавные концевые фрезы с положительным значением переднего угла (тип фрез – SUMA) являются первым выбором при обработке вязких сталей, нержавеющих сталей, цветных металлов и жаропрочных сплавов. Концевые фрезы с меньшим значением переднего угла (тип фрез – KUVA) лучше всего применять при обработке всех видов чугунов и сталей средней твердости. Третья же геометрия (тип фрез – TURU), называемая негативной (с отрицательным значением переднего угла), в основном применяется для обработки высокопрочных и закаленных сталей с твердостью до 65 HRc.

Основа сплава и покрытие
Структура субстрата, то есть комбинации карбидов тугоплавких металлов и кобальтовой связки, определяет прочностные свойства инструмента. Правильный выбор сплава является основой для производительного фрезерования. Вместе с упомянутыми выше геометриями кромок компания Pramet предлагает 2 типа основы твердого сплава – субмикронную и ультрасубмикронную. Каждой геометрии соответствует оптимально подобранный субстрат, что позволяет достигать в своей области применения как универсальности, так и наивысшей работоспособности и стойкости. Аналогично подобрано и покрытие. На фрезы с острой геометрией наносят наиболее гладкое покрытие, которое обладает очень высокой сопротивляемостью к адгезии с обрабатываемым материалом, что является важным при обработке вязких сталей. Для второго вида геометрии (слегка позитивная) используется покрытие с хорошим балансом гладкость­износостойкость. На фрезы же с негативной геометрией наносится покрытие повышенной твердости и термостойкости.

Структура субстрата, то есть комбинации карбидов тугоплавких металлов и кобальтовой связки, определяет прочностные свойства инструмента. Правильный выбор сплава является основой для производительного фрезерования. Вместе с упомянутыми выше геометриями кромок предлагает 2 типа основы твердого сплава – субмикронную и ультрасубмикронную. Каждой геометрии соответствует оптимально подобранный субстрат, что позволяет достигать в своей области применения как универсальности, так и наивысшей работоспособности и стойкости. Аналогично подобрано и покрытие. На фрезы с острой геометрией наносят наиболее гладкое покрытие, которое обладает очень высокой сопротивляемостью к адгезии с обрабатываемым материалом, что является важным при обработке вязких сталей. Для второго вида геометрии (слегка позитивная) используется покрытие с хорошим балансом гладкость­износостойкость. На фрезы же с негативной геометрией наносится покрытие повышенной твердости и термостойкости.

Ассортимент
Продуктовая линейка содержит фрезы всех основных форм зубьев – с обычным спиральным зубом с острыми кромками, со сферическим концом и тороидальные (зубья с радиусами на торце). В зависимости от типа, тяжести операции мы предлагаем как черновые фрезы, чистовые фрезы, так и фрезы для общей обработки. Они могут фрезеровать как периферией, так и торцем, обрабатывать пазы и расфрезеровывать карманы. Практически все типы фрез имеют режущую кромку, проходящую через центр, и, следовательно, могут применяться и для сверления. Стандартный диапазон диаметров фрез со спиральным зубом и тороидальных от 3 до 20 мм; фрез со сферическим концом – от 2 до 16 мм. К тому же вы можете выбрать фрезы как небольшой длины (короткой серии), так и удлиненные и сверхудлиненные фрезы. Мы предлагаем также концевые фрезы с переменным шагом зубьев, что значительно снижает склонность к возникновению вибраций. И это позволяет достигать низких значений шероховатости обработанной поверхности детали, а также до двух раз увеличения скорости съема металла при стабильных условиях резания по сравнению с обычными фрезами со спиральным зубом. Эти преимущества становятся еще более очевидными при фрезеровании в нестабильных, плохих условиях. Полный стандартный ассортимент новых фрез включает 32 типа инструмента и почти 400 позиций для заказа (форморазмер+сплав). При необходимости мы можем поставить и специальные, нестандартные концевые фрезы, а также осуществлять сервис по переточке и перепокрытию.

Роман Реиндл
Исследования и разработки
Pramet, Шумперк, Чехия
email: roman.reindl@pramet.com
http:// www.pramet.com