Многолетний опыт в применении водоструйной технологии и его использование для Finecut

Компания Finecut AB была основана Яном Ридом и доктором Кристианом Оймертцом в сотрудничестве с Доном С. Миллером, который применил свой уникальный опыт в области прецизионной резки гидроабразивной струей. Вместе с разработчиком Тони Ридом команда представляет наиболее интересное и эффективное совмещение различного опыта в развитии технологии струйной обработки. Ян Рид, являющийся основателем Water Jet Sweden AB,  участвовал в процессе создания водоструйных станков с момента запуска первой шведской установки в 1976 году. Кристиан Оймертц является кандидатом технических наук со специализацией в области водоструйной обработки, а также старшим исследователем в Чалмерском Технологическом Университете, участвует в научных и промышленных исследованиях по гидроабразивной резке на протяжении уже двадцати лет. Дон С. Миллер имеет опыт руководства исследованиями в основанной британским правительством BHR Group, где он принимал участие в развитии новых технологий по водоструйной обработке.

Движущей силой в развитии технологии Finecut для всех основателей послужили многочисленные запросы пользователей традиционных станков гидроабразивной резки о возможности прецизионной резки деталей с мелкими габаритами. 

Компания Finecut AB разработала и изготовила системы резки FAW300 и FAW200. FAW – это аббревиатура, обозначающая Fine Abrasive Waterjet, число указывает диаметр инструмента/струи в микронах. Таким образом FAW200 имеет струю диаметром 200 микрон и может использоваться для изготовления деталей, максимальный радиус которых должен быть не более 0.1 мм. Возможность струи вести обработку по всем направлениям  позволяет вырезать мелкие элементы, имеющие сложные формы, с точностью до +/­ 0,01 мм.

Данный способ может применяться в самых разных областях, так как позволяет резать фактически любой материал. Первоначально эту технологию предполагалось применять главным образом в машиностроении, медицине, биотехнологиях и электронике, где она и оказалось востребованной. Однако впоследствии этот метод резки стали широко использовать и в ювелирном деле, поэтому интерес к новой технологии прецизионной гидроабразивной резки может исходить от любого промышленного сектора. 

Обрабатывающий центр Finecut

Обрабатывающий центр Finecut спроектирован как отдельно стоящий  станок с полностью изолированной от окружающего пространства зоной и оснащенный операционной панелью с дисплеем. За дверцами станка находится рабочий стол и высокопрецизионная система рабочих перемещений, оснащенная линейными двигателями со специальной фиксацией, которая помогает избежать вибраций. Весь комплекс расположен на устойчивой поверхности и занимает намного меньше места, чем привычные гидроабразивные станки, а также включает свои полностью интегрированные подсистемы.

При всех плюсах дизайна и внешней привлекательности оборудования, оно также отличается высокой эффективностью. Скорость подачи рабочих перемещений составляет ­
20 м/мин, при ускоренных перемещениях рабочих органов скорость подачи удваивается.

Water Jet Sweden AB (WJS) делает особый акцент на простоте использования нового оборудования, что особенно актуально для уже существующих клиентов в силу того, что традиционные станки WJS имеют свою собственную операционную платформу ’PanelOne’/‘Edgecut’, с широким спектром сервисных функций. Высокоуровневая система контроля и сервосистема отвечают технологиям Fanuc­GE ALPHA, что гарантирует пользователю максимальную точность, надёжность и эксплуатационную гибкость.

Традиционные промышленные предприятия, использующие гидроабразивную резку, также могут быть оборудованы системами Finecut, т.к. эти станки помимо прецизионной режущей головки могут быть дополнительно оснащены традиционной системой резки. В итоге на одном станке можно осуществлять как обычные работы по гидроабразивной резке, так и изготовление прецизионных деталей.

Расширяя технологии

Компания Finecut активно стремится к более разностороннему использованию и расширению областей применения данной технологии. Фирма принимает участие во многих исследовательских проектах. Приоритетными являются проекты по разработке прецизионной гидроабразивной резки с использованием дополнительной поворотной оси (поворотного шпинделя), что вызывает большой интерес у потенциальных пользователей. С помощью синхронизации движений осей шпинделя с движениями линейных осей инструмента детали могут быть вырезаны из материала даже в форме трубки. Более того, можно производить детали вращательной симметрии с помощью быстрого вращения и одновременного обрезания по контуру. Компания также участвует в долгосрочных проектах. Один из таких – проект Европейского Союза (ConforM­Jet) по измельчению поверхностей неопределенных форм с помощью гидроабразивной резки.

Отношение к клиентам

Хотя компания­разработчик Finecut и не является крупной, её клиенты не могут не отметить высокое качество обслуживания и сервисных программ. Станки Finecut созданы в Швеции передовым производителем станков гидроабразивной резки, компанией Water Jet Sweden AB и выпускаются на рынок как линия высококлассных станков водоструйной обработки. Продажи и сервисное обслуживание машин Finecut  производятся через компанию Water Jet Sweden AB по всему миру.

Представительство в России

Интересы компании Water Jet Sweden AB в России представляет ЗАО «Росмарк­Сталь», входящая в группу компаний «Росмарк», которой в прошлом году исполнилось 18 лет.

Главный офис по работе с технологическим оборудованием находится в Санкт­Петербурге. Кроме того, существуют региональные представители «Росмарк ­ Стали» в следующих городах: Москва, Владимир, Тула, Ярославль, Самара, Нижний Новгород, Ижевск, Воронеж, Новосибирск, Ростов­на­Дону, Уфа, Красноярск, Волгоград, Екатеринбург, Челябинск, Пермь и Н. Тагил.

В настоящий момент численность компании составляет более 100 человек, каждый из которых имеет высшее техническое или экономическое образование и опыт работы на машиностроительных предприятиях. Специалисты не только участвуют в выборе и заказе оборудования, но и осуществляют работы по монтажу, пусконаладке, гарантийному и постгарантийному обслуживанию.

На сегодняшний день в компании существуют три основных направления деятельности:

• продвижение на российский рынок современного металлообрабатывающего оборудования ведущих мировых производителей;
• ленточнопильный проект, включающий в себя поставку ленточнопильного оборудования и ленточных пил по металлу;
• поставка материалов для изготовления инструмента ­ быстрорежущей стали в заготовках, готовых к использованию, и заготовок из твердого сплава.

Основная задача, которую ставит перед собой ЗАО «Росмарк ­ Сталь» – расширение присутствия на рынке поставок высокоточного и высокопроизводительного оборудования, отвечающего современным требованиям производства, для таких отраслей промышленности как:

• эргетического, атомного и тяжелого машиностроения;
• авиационного двигателестроения;
• оборонной промышленности;
• железнодорожной промышленности;
• химического и нефтегазового машиностроения;
• автомобилестроения и судостроения;
• инструментальной промышленности.

ЗАО «Росмарк­Сталь»

193230,  Санкт­Петербург, пер. Челиева, д. 13

Тел. (812) 336­27­27

stanok@rosmark.ru     

www.rosmark­steel.ru