$count_ban=1

Оборудование и расходные материалы для порошкового напыления - Димет

$count_ban=3

Димет 421 для газодинамического напыленияВ технике не редко возникает необходимость нанесения на металлические детали тонкого слоя другого метала. Иногда это нужно для защиты деталей от коррозии, иногда для восстановления дефектов. Методов нанесения покрытия на поверхности большое множество – это и наплавка, и гальваническое нанесение, напыление в вакууме и много других способов. Все эти способы связаны со сложной и трудоемкой подготовки поверхности перед нанесением другого метала. При это происходит, нагрев поверхности детали и оборудование для такой обработки зачастую имеет большие габариты и высокую стоимость.

Благодаря Обнинскому центру порошкового напыления, разработали способ нанесения напыления на другой твердый материал, при этом возможность работать на открытом воздухе и даже в большинстве случаев без предварительной очистки поверхности перед нанесением. Получающее покрытие обладает исключительной прочностью, детали во время нанесения покрытия практически не нагреваются. А благодаря легкому освоению процесса нанесения, любой сотрудник через 2-3 часа обучения сможет делать перед ним задачи самостоятельно.

ООО "ПП "Техинвест" – является официальным дилером Обнинского центра порошкового покрытия http://dymet.org. Все оборудование имеет доступную цену, а простота и небольшие габариты нашли применение данного оборудования в различных сферах.

А началось все в 1991 году, когда группа энтузиастов ОЦПН начали разработку газодинамического напыления. В процессе разработки направленной на промышленное применение. Суть газодинамического напыления – это когда частицы твердого металлического порошка разгоняются потоком горячего воздуха до скорости превышающая скорость звука. Во время столкновения частицы деформируются и кинетическое тепло переходит в деталь, за счет чего они как бы привариваются к поверхности образую тонкий слой покрытия. Следующие части уже попадают на образовавшийся слой. В принципе толщина напыления при такой технологии может быть очень большой. Самое важное в данном процессе, что даже при очень большом слое напыления, детали почти не нагреваются. Благодаря чему отсутствует процесс окисления, выгорания легирующих компонентов сплава и коробления.

 

 

Общая структура такого оборудования проста. Состоит из напылителя, который представляет из себя малогабаритных, мощный нагреватель воздуха, мощности от 3,5 КВт, за счет чего он способен в течение 7 секунд нагреть воздух до температуры 600 градусов. В процессе работы идет поддержка заданной температуры автоматически.  В него подается сжатый воздух, пройдя соответствующую подготовку, давление воздуха составляет 5 атмосфер, которое сравнимо с обычным бытовым давлением. Расход воздуха 0,4 куб. м воздуха в минуту. Его могут использовать как для ручной работы с помощью дополнительной рукоятки, так и на станках для напыления. Благодаря различным модификация, его можно использовать в различных целях и направлениях.

$count_ban=1