Обработка металлов — процесс получения металлоизделия определенной формы и размеров. Таким способом можно получить любые элементы сборочных узлов. Металлообработка — понятие, охватывающее многие отрасли, начиная от станкостроительством и заканчивая созданием ювелирных украшений.

Основные процессы обработки металлов сводятся к формованию, резанию и соединению. Причем каждому из перечисленных процессов соответствует определенный технологический процесс.

Формование

Обязательное условие реализации данного вида металлообработки — наличие высоких температур и давления. Под воздействием этих факторов деталь приобретает нужную форму и размеры. Наиболее распространенные технологии формования — литье и пластическая деформация.

Литьем называется процесс получения заготовок, при котором специальная форма заполняется жидким металлом, после чего он затвердевает.

Резание

Резание — это комплекс процессов, в результате которых болванка приобретает нужную геометрию. При этом с поверхности металлоизделия снимается лишний металл. Данная процедура осуществляется при помощи металлорежущего инструмента. Именно резание положено в основу таких операций, как точение, фрезерование, шлифование, сверление, долбление, строгание и т.д.

Наибольшее распространение получили токарные работы, посредством которых можно обрабатывать внутренние и наружные поверхности тел вращения, а также снимать фаски, нарезать резьбу, подрезать торцы, прорезать канавки, обтачивать галтели.

Соединение

Соединение — сложный процесс, предполагающий объединение отдельных деталей в единую конструкцию. Яркими представителями данного вида металлообработки является сварка и пайка. Кстати, сварочные работы позволяют получить неразъемное соединение за счет установки между одинаковыми или разными металлами межатомной связи.

Пайка является технологической операцией, благодаря которой элементы соединяются за счет внедрения между двумя металлическими поверхностями припоя (так называется расплавленный материал). Следует отметить, что температура плавления припоя обязательно ниже, чем у металла, из которого выполнены соединяемые детали. Суть данной процедуры состоит в размещении припоя между металлоизделиями с последующим нагревом этой конструкции. После того, как припой становится жидким, нагрев завершается, изделие охлаждается, соединение затвердевает.

Защита металла после обработки

После каждого из вышеперечисленных разновидностей обработки металл нуждается в улучшении его защитных свойств. С этой целью производится:

• герметизация
• обеспечение оптимальных показателей температуры и влажности;
• нанесение на металлическую поверхность специальных покрытий.

Зачастую нужные антикоррозионные свойства достигаются путем покрытия детали разными лакокрасочными материалами: грунтовкой, эмалью, краской. Используются также стойкие к коррозии покрытия, которые получаются, например, оцинкованием. Плакирование и газо-термическое напыление — не менее эффективные способы защиты металла.

В целом, металлообработка — это достаточно сложный и ответственный процесс, в результате которого можно получить деталь нужной конфигурации и размеров, причем, это могут быть мелкие металлоизделия, крупные конструкции, сборочные узлы. Правда, для этого понадобится специальное оборудование, приспособления, инструмент, материалы.