Использование УЦИ упрощает работу оператора станка при обработке деталей, что сказывается на производительности, а появление дополнительных функций в самом блоке индикации (обнуление, пересчет радиус/диаметр, преднабор и др.) привносит ряд преимуществ по сравнению с такой же моделью станка, не оснащенной УЦИ. Наша компания имеет 22 летний опыт работы на этом рынке, которым мы делимся с нашими заказчиками и партнерами.

Выбор блока и преобразователей для работы с ним определяется многими факторами. Прежде всего, задачами: будут они применяться на высокоточном новом или после капитального ремонта станке, на старом (20­40 лет) оборудовании, требуется ли просто индикация или нужны дополнительные функции в помощь оператору. Далее следует согласовать ряд параметров преобразователей и блоков УЦИ: требуемое разрешение, длинны измерений (для линейных преобразователей) или число импульсов на оборот (для угловых преобразователей), класс точности и др.

Программное управление повышает производительность станка по сравнению со станком оснащенным УЦИ. Например, становится возможна обработка детали по заданному алгоритму. Учитывая большое количество старых станков в нашей стране, в работе которых использование ЧПУ нецелесообразно (заказчику не нужны все функции, за которые он должен платить), а УЦИ уже не достаточно, все большую популярность получают программные системы управления («позиционеры», оперативные системы управления). Одно из таких решений предлагает наша компания.

СИСТЕМА ПРОГРАММНО­ПОЗИЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ЛИР­581 (СППУ) представляет собой «конструктор», с помощью которого можно сконфигурировать систему: для программного управления перемещениями от 1 до 6 осей, от простейшего управления приводами подач до реализации сложных алгоритмов управления главным приводом с переключаемой коробкой передач, круговыми столами, механической выборкой люфтов и управления различными устройствами электроавтоматики.

Система может работать с приводами, имеющими как аналоговое задание скорости, так и дискретное. Управлять электроавтоматикой можно с помощью готовых функций, которые назначаются на вход/выход СППУ из параметров панели оператора. Предусмотрено самостоятельное создание алгоритмов управления с помощью прилагаемого программного обеспечения. Базовую комплектацию ЛИР­581 по желанию заказчика можно дополнить внешним пультом, корректором подачи, корректором оборотов шпинделя, электронным штурвалом. Используя СППУ, можно сконфигурировать как простую и недорогую систему управления, так и более сложную, с повышенной надежностью.

СППУ предназначена как для тех, кто производит новое оборудование и имеет намерения поставлять более сложное оборудование, чем универсальные станки при незначительном изменении цены, так и для тех, кто хочет оптимизировать расходы по модернизации и ремонту оборудования.

С помощью СППУ возможна замена таких систем, как: LJUMO, Размер 2М, К524, TNC121.

Основные функции СППУ:

• управление приводами подач линейных и круговых осей — фрезерных, токарных, координатно­расточных, шлифовальных, сверлильных и других станков или технологических установок, где требуется позиционное управление механическими перемещениями по заданной программе, без интерполяции;
• управление несколькими осями от одного привода или двумя приводами одновременно от одного контроллера, с заданной подачей и четырьмя ступенями торможения;
• управление коробкой передач шпинделя до четырех ступеней;
• работа с линейными и угловыми, инкрементными и абсолютными преобразователями перемещений в абсолютной и относительной системах отсчета, с параметризируемыми коэффициентами интерполяции преобразователей и возможностью пересчета дискреты преобразователя в координату инструмента в десятых, сотых или тысячных долях миллиметра или градуса;
• реализация трех режимов работы:

1. ручной — от кнопок ЛИР­581, станочного пульта или электронного штурвала;
2. режим преднабора (MDI) с корректором подачи и оборотов шпинделя;
3. автоматический — по заданной программе с использованием стандартных G­кодов; запуск циклов электроавтоматики из технологической программы М — функций.

• программирование циклов для многократного повтора отрезка программы: покадровая отработка программы, пропуск отмеченных кадров, вызов подпрограмм, коррекция на радиус и длину инструмента, смещение рабочей системы координат, энергонезависимая память технологических программ, подпрограмм и параметров.

• независимая настройка параметров для каждой оси:

1. Согласование знака отсчета и направления движения привода;
2. Коэффициент согласования дискретности датчика и значения перемещений, выводимых на экран; 
3. Программное ограничение перемещений;
4. Четыре алгоритма захвата референтных меток;
5. Автоматическая выборка механического люфта при старте движения оси.

• хранение 20ти программ до 500 кадров в каждой и 50ти программ по 100 кадров в каждой;
• имеет ПЛК от 12 до 120 оптоизолированных входов/выходов с твердотельным реле;
• диагностика работоспособности входов/выходов СППУ и подключенных датчиков;
• ввод управляющих программ с панели оператора или с внешнего компьютера через последовательный интерфейс RS­232C;
• обновление версии программного обеспечения панели оператора через интерфейс RS­232C.

История поставок СППУ, несмотря на сравнительно недавний выход на рынок, имеет широкую географию.

Выбор применять УЦИ или СППУ остается за заказчиком, мы же рады предложить свою помощь и квалифицированную консультацию.

ОАО «СКБ ИС»

195009, С.Петербург

Кондратьевский пр., д.2, лит.А

Тел./факс (812) 334­17­72

Факс (812) 540­29­33

www.skbis.ru, e­mail: lir@skbis.ru