Первая волна объединенных новинок прошла 1 ноября 2013 года, в нее вошли такие продукты, как: сплавы UP! grade T9335, T9310, T7335, пластины из режущей керамики, новые инструменты для обработки канавок и отрезки, цельнотвердосплавные сверла для нержавеющей стали, расточной инструмент, пластины из поликристалличекого алмаза, суперчистовая геометрия для фрез HNGX 09 и другие новинки. В апреле пришло время для следующей волны, в которую вошли:

• Фрезы для аэрокосмической промышленности с уникальной системой крепления пластин Sideloktm;
• Сплавы с покрытием для обработки цветных металлов;
• Фреза с двусторонними пятигранными пластинами для тяжелой обработки (Penta HD);
• Новые сплавы для точения чугуна (T5305, T5315);
• Многозубые торцевые фрезы для высокопроизводительной обработки чугуна с пластинами HNEF;
• Фреза для обработки нержавеющих и жаропрочных сплавов на высоких подачах (Penta HF);
• Торцевые фрезы для высокоскоростной обработки алюминиевых сплавов;
• Инструмент для обработки внутренних шпоночных пазов на токарных, фрезерных и долбежных станках (HZ);
• Новые фрезерные сплавы для обработки штампов и пресс-форм (M8310–25–45);
• Токарный инструмент для мелкоразмерной обработки;
• Токарные пластины из кубического нитрида бора и кермета и другие новые решения.

При фрезеровании труднообрабатываемых жаропрочных сплавов (ХН78, ВТ6, Ti5553) на производстве сталкиваются с проблемой невозможности дальнейшего повышения производительности операций. Повышение скорости резания и подачи на зуб приводит к слишком высокой температуре в зоне резания и быстрому износу инструмента. Решение данной проблемы было найдено компанией Pramet.

Идея заключается в расположении большего числа зубьев на том же диаметре фрезы. Для этого была разработана оригинальная система крепления пластин поджимом головкой винта под названием Sideloktm. Обычные крепления пластин радиальным винтом или клином требуют большего пространства для расположения ключа/отвертки, либо клина. Смысл системы Sideloktm заключается в возможности зажатия пластины к посадочному месту винтом (шляпкой винта) при закручивании винта под наклоном к передней поверхности пластины — в корпус фрезы.

Это решение позволяет значительно расположить на корпусе на 30–50% больше эффективных зубьев и тем самым повысить подачу стола без перегрузки режущих кромок, что дает возможность работать с высокой производительностью и стойкостью инструмента. Более того — в винтах есть отверстия для подачи СОЖ непосредственно в зону резания, что также благоприятно влияет на стойкость при фрезеровании труднообрабатываемых материалов и улучшает эвакуацию стружки. Пластины фрез Sideloktm прочнее традиционных, поскольку не имеют отверстий и увеличены по высоте.
С данной системой крепления выпускаются следующие фрезы компании Прамет:

• Multiside SC — фреза для чистовой обработки плоскостей для материалов групп ISO M, S;
• Multiside AD — фреза для чистовой/получистовой обработки уступов (M, S);
• Multiside SD — длиннокромочная (кукурузная) фреза для обработки стенок и пазов в жаропрочных материалах и нержавеющих сталях;
• Фреза с пластинами HNEF — для высокопроизводительной обработки плоскостей в деталях из чугуна;
• Multiside XP — фреза со сферическим концом с 3‑мя зубьями для контурной обработки.

В отделе R&D постоянно ведутся разработки новых продуктов. Огромное внимание уделяется и новым решениям для тяжелой обработки (Heavy Duty). К примеру, появившаяся в этом году фреза Penta HD. 

Отличительными особенностями данного решения являются:

• Пятигранные двухсторонние пластины — 10 режущих кромок;
• Максимальный срезаемый припуск за проход — 10 мм;
• Максимальная подача на зуб — 0,7 мм/зуб;
• 2 исполнения режущих кромок (PNMU 13, PNMQ 13);
• Широкий выбор марок твёрдых сплавов;
• Подкладные пластины;
• Нет необходимости полностью откручивать винт при замене кромки;
• Широкий выбор марок твердых сплавов для эффективного фрезерования различных видов материалов.

Следующее интересное решение — фреза Penta HF (High Feed) с позитивными односторонними пятигранными пластинами нацелена на обработку на высоких подачах (до 2,5 мм/зуб). Обладая более позитивной геометрией, она является отличным дополнением к фрезам с пластинами ZDCW, так как позволяет вести эффективную обработку деталей из нержавеющей стали, жаропрочных сплавов и титана.

Инструмент для эффективной обработки алюминия должен обладать следующими свойствами: высокой износостойкостью, остротой режущих кромок, быть сбалансированным и устойчивым для работы на высочайших скоростях. Данные качества удачно сочетаются в конструкции фрезы для обработки плоскостей с пластинами XOEN 12 с режущими кромками из поликристаллического алмаза (ПКА), положение которых может быть отрегулировано.
В точении происходит как замена старых продуктов на более совершенные, так и вывод в продажу уникальных решений.

Следующее поколение сплавов UP! Grade для обработки чугуна T5300 — полностью заменяет старые сплавы 6605 и 6615. Серия предварительных испытаний в России показала подавляющее преимущество новых сплавов по сравнению как со сплавами Прамет предыдущих серий, так и со сплавами других производителей. Сплав T5305 нацелен на обработку серых чугунов (CЧ), сплав же T5315 больше подходит для высокопрочных (ВЧ, ЧВГ) и других модифицированных чугунов. Улучшенные стойкостные показатели удалось достигнуть благодаря новому покрытию поколения UP! Grade с инновационным колоннообразным строением слоя оксида алюминия (α-Al2O3). Данные сплавы могут применяться как при обработке высокотвердых материалов твердостью до 50 HRC.

Иногда на производстве возникает ситуация, когда для нескольких деталей — тел вращения, например — необходимо обработать внутренний шпоночный паз. Теперь нет необходимости в дополнительном оборудовании, так как Прамет предлагает специализированный инструмент для обработки шпоночных пазов на токарных станках. Подробности (степени точности, количество кромок, размеры и др.) можно узнать в новом каталоге «Токарная обработка 2014» в разделе «Другие системы».

Во всём мире происходит замена некоторых операций шлифования токарных деталей на операции твердого точения (чистовая токарная обработка закаленных сталей твердостью около 60 HRC). Данную обработку возможно более эффективно проводить с пластинами из новой марки кубического нитрида бора (КНБ) TB310. Благодаря впаянным кромкам большего размера обеспечивается высокая надежность крепления по сравнению КНБ других производителей. При точении КНБ может быть увеличена производительность по сравнению со шлифованием на 90%. Пример обработки показан на российском канале учебного центра Pramet —  www.youtube.com/prametru.

В ассортимент Прамет был добавлен кермет под названием TT310. Пластины из данного сплава, несодержащего карбиды вольфрама, предназначены для чистовых и суперчистовых токарных операций. Высокая твердость и химическая инертность данного материала позволяет обрабатывать детали небольшого размера с жесткими допусками, на высоких скоростях скоростью резания при малых подачах на оборот. Пластины из кермета идеально подходят для растачивания.

Для обработки алюминиевых сплавов, меди и др. цветныхметаллов и сплавов были изобретены 2 новых твердых сплава — T0315 — для точения, M0315 — для фрезерования.

Их отличительной особенностью является уникальное нанокомпозитное PVD покрытие TiC/C с высокой износостойкостью, небольшой толщиной (для обеспечения необходимой остроты) и, самое важное, очень низким коэффициентом трения. Достигнуто данное сочетание благодаря уникальным технологиям осаждения покрытия методом магнетронного распыления. Теперь данные сплавы являются первым выбором для обработки всех видов алюминиевых сплавов.

В расширенном ассортименте вы также найдете инструмент для точения деталей меньшего размера. Например, используя цельнотвердосплавные расточные державки, как для внутреннего точения, так и для расточки, можно обрабатывать отверстия диаметром от 5,8 мм.

Более подробная информация и рекомендации по новым конструкциям режущих инструментов будут освещены в презентациях и показах на станках на регулярных семинарах в Учебном центре Прамет в Москве. Полный ассортимент новых продуктов доступен в каталогах, в том числе и электронном виде на сайте www.pramet.ru.

За последние полгода в продажу выведено гигантское количество новых инструментов Pramet Tools. Указанные выше новинки уже доступны для продаж, внедрений и испытаний. В будущем нас ждет третья волна новых, интересных, уникальных решений для металлообработки, позволяющих увеличить как производительность, так и стойкость.

Приглашаем вас посетить стенд Прамет
на выставке МЕТАЛООБРАБОТКА —
Павильон Форум, FB075.