«Компания Fomar Stamp получила широкую известность за высокую точность и качество производимой продукции, а также за быстроту и своевременность выполнения заказов», — с гордостью заявляет г‑н Фонтано. «Чтобы соответствовать современным стандартам отрасли, необходимо обладать не только большим опытом работы, но и использовать новейшие многоосевые станки с ЧПУ и CAD/CAM-системы. Только так можно достичь высокой точности и надежности», — уверен он.

Принятая руководством Fomar Stamp стратегия развития компании основывалась на освоении пятиосевого фрезерования, позволяющего существенно повысить производительность обработки и изготавливать многополостную литейную оснастку, которую было бы слишком сложно и дорого обрабатывать на обычном трехосевом оборудовании. Чтобы полностью реализовать весь производственный потенциал новейших пятиосевых станков с ЧПУ, компании также потребовалась современная CAM-система, позволяющая создавать надежные эффективные управляющие программы для многоосевой обработки.

Специалисты компании Fomar Stamp изучили возможности четырех различных CAM-систем конкурирующих разработчиков. Затем среди них были выбраны две наиболее совершенные CAM-системы, которые использовались для обработки тестовых деталей. Результаты тестов убедили Fomar Stamp выбрать для программирования пятиосевых станков CAM-систему PowerMILL (разработка компании Delcam). Данный выбор был обусловлен не только качеством и точностью обработки при помощи разработанных в PowerMILL пятиосевых управляющих программ, но и высокой эффективностью трехосевых стратегий обработки. В CAM-системе PowerMILL реализовано несколько запатентованных компанией Delcam методов обработки, позволяющих значительно повысить производительность фрезерования, в том числе: сглаживание траектории инструмента (race-line machining), трохоидальная стратегия обработки и новейшая стратегия Vortex (основанная на поддержания постоянного угла перекрытия инструмента и материала).

«Несмотря на то, что в PowerMILL реализованы многие прогрессивные методы фрезерной обработки, эта CAM-система оказалась очень простой в освоении и повседневном использовании», — утверждает руководитель проектов компании Fomar Stamp Марко Де Виттори (Marco De Vittori), — «Мы сразу отметили, что PowerMILL разработана с глубоким пониманием потребностей производителей литейной оснастки и возникающих перед нами проблем».

В итоге для программирования пятиосевой обработки компания Fomar Stamp приобрела два рабочих места с CAM-системой PowerMILL, оснащенных дополнительными модулями для компьютерной 3D-симуляции обработки и верификации управляющих программ. Для доработки, лечения и редактирования импортированных CAD-моделей, а также для конструктивно-технологической проработки литейной оснастки, на предприятии используется интегрированный в PowerMILL модуль 3D-моделирования. Программирование электроэрозионной обработки осуществляется в CAM-системе FeatureWIRE — еще одна разработка Delcam. Применение этих программных продуктов позволило Fomar Stamp значительно повысить производительность и обеспечить высокое качество продукции.

www.delcam.ru
Тел. +7-499-685‑00‑69