Данные рекомендации получены на основе анализа и компьютерной обработки таблиц Общемашиностроительных нормативов по данному виду обработки, а также с использованием рекомендаций зарубежных фирм-производителей инструмента.
Рекомендации относятся к симметричному встречному фрезерованию стали и чугуна для диаметра фрезы D, установленным в соответствии с шириной фрезерования В по приближенной зависимости: D=2,8.В0,87, мм.
Режимы фрезерования устанавливаются из условия работы по стали с охлаждением эмульсией и при работе по чугуну без охлаждения.
Подача на зуб может быть установлена по зависимости:
где t- глубина резания, мм
HB – твердость обрабатываемого материала.
Значания Сs, Xs,n приведены в таблице 1.
Таблица 1.
Обрабатываемый материал
|
Сs
|
Xs
|
n
|
Сталь
|
93
|
0,22
|
1,2
|
Чугун
|
6,3
|
0,22
|
0,62
|
Скорость резания устанавливается по зависимости:
Значения Сv, Xv, y приведены в таблице 2.
Таблица 2.
Обрабатываемый материал
|
Сv
|
Xv
|
y
|
Сталь
|
153
|
0,28
|
0,36
|
Чугун
|
185
|
0,49
|
0,27
|
K1 – поправочный коэффициент, характеризующий свойства обрабатываемого материала K1=KM.KHB
KM- для обработки стали определяется по таблице 3; KM для обработки чугуна = 1,0
Таблица 3.
Группа стали
|
KM
|
Автоматная
|
1,1
|
Углеродистая
|
1,0
|
Хромистая, никелевая, хромоникелевая
|
0,9
|
Марганцовистая, хромомарганцовистая, хромокремнивая, хромованадиевая, хромомолибденовая, хромокремнемолибденовая, хромоникелевольфрамовая, хромоникелеванадиевая
|
0,85
|
Хромокремнемарганцовистая, хромомолибденованадиевая, хромомолибденоалюминиевая
|
0,8
|
Инструментальная углеродистая
|
0,8
|
Инструментальная хромистая
|
0,7
|
Инструментальная быстрорежущая
|
0,6
|
Высоколегированная нержавеющая
|
0,5
|
К2 – характеризует состояние обрабатываемой поверхности и определяется по таблице 4.
Таблица 4.
Обрабатываемый материал
|
Состояние поверхности
|
Без корки
|
С очищенной коркой
|
С неочищенной коркой
|
Сталь
|
1,0
|
0,93
|
0,80
|
Чугун
|
1,0
|
0.93
|
0,65
|
К3 – характеризует инструментальный материал и определяется по таблице 5.
Таблица 5.
Обрабатываемый материал
|
Т15К10
|
Т14К8
|
Т15К6
|
ВК10-ОМ
|
ВК8В
|
ВК8
|
ВК4, ВК6
|
ВК3М, ВК6М
|
Сталь
|
0,65
|
0,8
|
1,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Чугун
|
-
|
-
|
-
|
0,7
|
0,8
|
1,0
|
1,2
|
1,32
|
К4 – характеризует выбранную стойкость фрезы:
при работе по стали
Нормативный период стойкости составляет 90 мин.
При использовании оборудования со ступенчатым регулированием параметров режима резания частоту вращения шпинделя n рекомендуется округлять в меньшую сторону, а скорость подачи в большую.
Даниленко Б.Д.
Кафедра «Инструментальная техника и технологии»
МГТУ им.Н.Э.Баумана
Литература:
Общемашиностроительные нормативы режимов резания фрезами торцевыми с механическим креплением СМП.НИИМАШ, М: 1978г., 57 с.