| |||||
|
| |||||
Российские премьерыНачнем с металлорежущих станков Компания DMG MORI впервые представила на российском рынке девять новинок. Поскольку в пятом номере журнала «РИТМ» достаточно подробно о них рассказано, перечислим только названия станков: универсальный токарный CTX alpha 500, токарно-фрезерный с новым ультракомпактным шпинделем CTX beta 2000 TC; токарный универсальный NLX 2500SY/700; универсальный фрезерный для обработки по 5 осям DMU 80 P duoBLOCK (обеспечивает на 30% выше точность обработки за счет жидкостного охлаждения всех приводов); вертикальный обрабатывающий центр с уникальной концепцией, повышающей мощность и гибкость, DMC 650 V; обрабатывающий центр для 5‑осевой обработки ULTRASONIC 30 linear; компактный обрабатывающий центр MAX 3000. Кроме того в качестве новинок были показаны: прибор для измерения инструмента UNO 20 I40, установка для балансировки VIO tool dynamic и, конечно, первые станки серии ECOLINE, собранные на новой производственной площадке в Ульяновске.
ОЦ ULTRASONIC 30 linear, DMG MORI
Нельзя не сказать о системе управления CELOS от DMG MORI. По легкости использования она может сравниваться со смартфоном. CELOS упрощает и ускоряет процесс реализации производственной задачи от идеи до готового продукта. Система будет доступна для всех высокотехнологичных станков производства DMG MORI. Японский производитель металлообрабатывающего оборудования YAMAZAKI MAZAK впервые на российской выставке показал многоцелевой станок INTEGREX i‑630V. Станки этой серии представляют собой гармоничное сочетание функции токарных и обрабатывающих центров с осью наклона В для 5‑осевой обработки. Благодаря возможности эффективного объединения нескольких процессов обработки можно изготавливать крупногабаритные детали сложной формы с высокой точностью и производительностью.
Многоцелевой станок INTEGREX i-630V, YAMAZAKI MAZAK
Интеллектуальные функции станка обеспечиваются системами активного контроля вибраций, компенсации тепловых деформаций, безопасности технического обслуживания, комплексного контроля работы шпинделя, голосового оповещения, выдающей голосовые сообщения при настройке станка и предостережения, связанные с режимом безопасности. Кроме того, есть система анализатора баланса, отображающая на экране требуемую массу и участки рабочего стола, в которых необходимо устранить дисбаланс. Станок оснащен системой ЧПУ MAZATROL matrix 2. Многоосевая обработка может быть выполнена с помощью диалогового программирования или с помощью формата EIA/ISO, созданного в CAM-системе. Как и всё оборудование Mazak станок INTEGREX i‑630V разработан с учетом защиты окружающей среды. На стенде Савеловского машиностроительного завода был представлен станок совместной сборки с швейцарской компанией TORNOS — автомат продольного точения Swiss ST 26. Семь линейных осей, две оси С, широкие возможности обработки. Максимальный диаметр обрабатываемого прутка 26 мм. Две абсолютно независимые инструментальные системы, в каждой может быть более 36 инструментов, включая специальные устройства. Кинематика Swiss ST 26 позволяет удобно расположить главные и вторичные операции. Обработка прутка в главном шпинделе и обработка задней части детали, зажатой в противошпинделе, происходят синхронно. После опыта со станком EvoDeco 16 компания TORNOS приняла решение использовать технологию синхронных двигателей для всех своих моделей. Эта технология обеспечивает более высокую производительность, чем традиционная асинхронная. Ускорения и замедления в Swiss ST 26 сверхскоростные (разгон от 0 до 10000 мин‑1 и полное замедление всего за 0,9 сек), а крутящий момент является постоянным независимо от частоты вращения шпинделя. Эти характеристики в сочетании с мощностью 9,5 (11) кВт являются главной ценностью шпинделя станка. На стенде ГК «Финвал» были представлены новинки ведущих фирм из Южной Кореи. Компания Hanwha TechM показала высокоточный автомат продольного точения модели HANWHA STL38H, предназначенный для изготовления деталей из прутка диаметром до 38 мм. Особенности станка: гибкая система переналадки; возможность установки специальных приводных блоков; выполнение сложной одновременной обработки в двух шпинделях. Новинка от Hwacheon — высокоточный фрезерный обрабатывающий центр модели VESTA 1000 для обработки крупногабаритных деталей высокой твердости. Особенности базовой комплектации: премиальное программное обеспечение от Hwacheon, повышающее точность и производительность обработки; масляное охлаждение шпинделя; роликовые направляющие качения по всем осям. S&T Dinamics представила высокоскоростной прецизионный зубофрезерный станок повышенной жесткости с ЧПУ, имеющий опцию фрезерования закаленных зубчатых колес твердосплавным инструментом и предназначенный для изготовления зубчатых колес диаметром до 200 мм. Австрийская компания WFL Millturn Technologies впервые в России демонстрировала токарно-сверлильно-фрезерный обрабатывающий центр M80‑G Millturn. Благодаря большому количеству осей (система ЧПУ позволяет обрабатывать до 9 осей), этот станок эффективно справляется с шестисторонней обработкой крупных деталей сложной геометрии за один установ, и поэтому представляет интерес для крупносерийного производства.
Токарно-сверлильно-фрезерный ОЦ M80-G Millturn, WFL Millturn Technologies
Кроме того, компания WFL показала новое программное обеспечение Millturn PRO для подготовки управляющих программ непосредственно у действующего оборудования, которое позволяет легко и просто производить диалоговое программирование простых и сложных заготовок. Программное обеспечение Millturn PRO является единственным на рынке решением, которое делает возможной дополнительную интеграцию программных модулей, например, особых циклов или последовательностей, созданных с помощью CAD-CAM. Ваш станок может работать на 100% быстрее считают, — разработчики компании Iscar (Израиль). Шпиндель SpinJet для высокоскоростной обработки, представленный на стенде компании «Галика», приводится в движения подачей СОЖ под давлением. Используется как для стандартных, так и для специальных металлообратывающих станков с ЧПУ. Расширяет предел скорости обработки за счет повышения частоты вращения инструмента по сравнению с максимально достижимой на станке. Рекомендуется для получистовых и чистовых операций при обработке деталей из стали, титана, алюминия и др. Обеспечивает стабильную точность обработки с высокой чистотой поверхности детали. Снижает время эксплуатации основного шпинделя станка. Экономит электроэнергию. Использование направленной подачи СОЖ под давлением обеспечивает эффективное охлаждение режущего инструмента и отвод стружки. Пригоден для автоматической смены инструмента на станках с ЧПУ.
Высокоскоростные струйные шпиндели 20, 30, 40 тыс. об./мин., Iscar
ООО «Пумори-северо-запад» продемонстрировало ленточнопильные станки GP — новый бренд ведущего мирового производителя оборудования для заготовительного производства чешской компании Pegas Gonda. На сегодняшний день предприятие производит более 40 моделей ленточнопильных станков в диапазоне реза от 100 до 1600 мм. В рамках сотрудничества эксклюзивно для «Пумори» планируется выпуск премиальной серии станков GP. Новинки фирмы OKUMA (Япония) были представлены на стенде «Пумори-инжиниринг-инвест». Токарный обрабатывающий центр V‑60 R успешно сочетает в себе черновое силовое резание с чистовой обработкой и позволяет обрабатывать тяжелые несимметричные изделия. Мультифункциональный обрабатывающий центр Multus U 4 000 1 SW 1500 предназначен для выполнения универсальной сложной комплексной обработки по девяти осям. Станок сочетает в себе точность, функциональность и высокую жесткость, а также обладает большей рабочей зоной. Центральное место на стенде занял токарный обрабатывающий центр Genos L российской сборки, который уже в течение года выпускается в Екатеринбурге на базе Инженерно-технического центра «Пумори-инжиниринг инвест» под маркой «ОКУМА-ПУМОРИ».
ОЦ Multus U 4 000 1 SW 1500, OKUMA
Следует сказать и о других станках лицензионной сборки, представленных на стендах компаний. На данный момент у компании «Современные Технологии Металлообработки» подписаны лицензионные соглашения с компаниями SPINNER (Германия) и FEELER (Тайвань) о сборке в России токарных и фрезерных станков с ЧПУ под марками SPINNER-STM и FEELER-STM из модельных рядов этих исполнителей. На выставке были представлены первые образцы. Премьерой стал и токарно-фрезерный станок нового поколения TS‑4000 японской компании TAKISAWA сборки «Ковровского электромеханического завода».
Токарнофрезерный станок TS-4000, TAKISAWA (российская сборка)
Несколько новинок представили наши соседи из Белоруссии. ОАО «Гомельский завод станочных узлов» показал станок с ЧПУ 16 ГС25 СУ1, предназначенный для токарной обработки в полуавтоматическом цикле в патроне или центрах деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем в условиях мелкосерийного и серийного производства. Витебское РУП «Вистан» представило зубошлицефрезерные полуавтоматы моделей ВСН‑6 А13CNC25 и ВСН‑6 А13CNC25–10, выполненные с горизонтальной осью вращения обрабатываемой детали, что значительно повышает удобство доступа к рабочей зоне. Полуавтоматы оснащены системой ЧПУ Siemens Sinumerik 840D и имеют развязанные кинематические цепи, что обеспечивает: ОАО «Станкозавод «Красный борец» демонстрировало новый универсальный круглошлифовальный станок модели ОШ‑510 Ф2. Станок имеет компоновку с перемещающимся столом, на котором установливается обрабатываемая деталь, и возможностью перемещения шлифовальной бабки перпендикулярно к оси центров обрабатываемой детали. Бабка изделия с электрическим приводом и задняя бабка крепятся на рабочей поверхности верхнего стола. Внутришлифовальные операции осуществляются откидным шлифовальным шпинделем. Показали новинки и наши соотечественники. Так ОАО «Саста» из г. Сасово Рязанской области представило сразу два новых станка: двухсуппортный токарный обрабатывающий центр модели САТ400 С06 Ф4 и токарный станок высокой точности модели СА500 С10 Ф2 К.
Токарный станок СА500С10Ф2К, ОАО «Саста»
Новинкой компании «РОБОКОН» стал антропоморфный 6‑ти степенной промышленный робот-манипулятор Gelios 20 грузоподъемностью 20 кг отечественной конструкции с отечественной системой управления. Робот предназначен для управления пространственным положением заготовок и инструментов в рамках технологического процесса, как то: лазерная сварка сложных пространственных конструкций из тонкого металлического листа; дуговая и плазменная сварка металлических заготовок; манипулирование, разгрузка и погрузка. Среди других новинок можно упомянуть: бесцентрово‑шлифовальный cтанок Jagura (Тайвань) модели JAG‑12C, 5‑и осевой фрезерный обрабатывающий центр Hedelius RS605K20 (Германия), автоматический трубогибочный станок CNC‑38BS2RSM‑4A производства YLM Group (Тайвань), фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ HANNSA PRECISION YL‑1000 (Тайвань) и токарный обрабатывающий центр с ЧПУ HANNSA Precision модели YTH‑101100M (Тайвань). А также установку гидроабразивной резки WaterJet модели Suprema DX 510 (Италия) c функцией компенсации конусности реза, оснащенная насосом премиум класса KMT Streamline™. Эта установка является универсальным решением для раскроя и резки таких материалов, как металл, камень, композиционные материалы (углепластики).
В сфере лазерных технологий ООО «ЦК СПА» — представитель немецкой компании Precitec показало мировую новинку — компактную лазерную головку с быстро реагирующим датчиком дистанционного контроля — Minicutter, применение которой при высокоскоростной лазерной резке обеспечивает качественный рез даже при обработке деталей сложной формы. Может использоваться на волоконных лазерах до 1 кВт. Также компанией была продемонстрирована лазерная головка Scansonic BO-ECO для сварки, сборка которой организована теперь России на базе Московского центра лазерных технологий. Это обеспечило снижение стоимости на 30%, а также быструю доставку потребителю.
Лазерная головка Minicutter, Precitec
Волоконный лазер YLS-2000-20000-QCW, НТО "ИРЭ-Полюс"
Компания НТО «ИРЭ-Полюс» расширила линейку квазинепрерывных волоконных лазеров QCW новой моделью — YLS‑2000–20000‑QCW. Пиковая мощность 20 кВт, длительность импульсов 0,2–10 мс, макс.энергия импульса 200 Дж идеально позволяют использовать новый лазер для сверления и резки материалов в тех областях применения, где принципиально важными оказываются прецизионное сверление и тонкие линии резов. Были представлены новые лазерные машины для обработки неметаллических материалов. «Лазерный центр» показал «Микро Сет» для обработки металлов и сплавов, керамики, полупроводниковых материалов и др., специализация которой: микрообработка, резка до 2 мм, прошивка микроотверстий, скрайбирование поверхностей, создание топологий и мезоструктур, деметаллизация подложек.
Лазерная машина МЛП1-150,«ЭСТО – Лазеры и аппаратура ТМ»
МЛП1–150 производства «ЭСТО — Лазеры и аппаратура ТМ» предназначена для прецизионной размерной обработки, резки, фрезерования, скрайбирования, прошивки отверстий, обработки тонких листов. Особенности: компактная система, исполненная на базе гранитного основания и новейших линейных двигателей с безжелезными якорями, что обеспечивает повышенную точность и динамику обработки по всем 3 осям. Среди обрабатываемых материалов корундовая керамика, поликор, теплопроводная керамика, ситалл и другие подложки полупроводниковых приборов и ГИС, кремний, титан, медь, алюминий, цирконий, цветные металлы и сплавы. Кроме того, компания показала маркировщик МЛП2 компакт с новой функцией автоматической фокусировки на маркируемом объекте. А в планах новое направление — совместное производство электроэрозионных копировально-прошивочных станков, разработанных на базе исследований одного из основателей технологии д. т.н. М. С. Отто. Эти исследования, начатые почти 50 лет назад в ЭНИМС (Россия), были продолжены в основанных в Европе и США фирмах «Otto Tehnologija» и «Otto Electronics» и теперь снова послужат России.
Решения в инструментальной отрасли Компания Sandvik Coromant представила три новых сплава — GC4325, GC4315 и GC3330, выполненных по технологии InveioTM. В традиционном CVD-покрытии из оксида алюминия направление роста кристаллов хаотично. При разработке технологии InveioTM эксперты компании нашли способ контролировать рост кристаллов в этом слое покрытия. Был найден способ, обеспечивающий единую ориентацию кристаллов, при которой наиболее прочные грани направлены к зоне резания. В чем преимущество? Плотно расположенные однонаправленные кристаллы обеспечивают прочный барьер в направлении заготовки и стружки. Это значительно повышает стойкость режущей пластины к износу как по передней, так и по задней поверхности. Во‑вторых, отвод тепла из зоны резания происходит намного быстрее, благодаря чему режущая кромка дольше сохраняет свои первоначальные свойства. Высокая стойкость режущей кромки — в этом суть технологии InveioTM. Пластины из сплавов GC4325 и GC4315 находят применение при точении стали. Это наружная и внутренняя токарная обработка при черновых и чистовых операциях с применением и без применения СОЖ. Новый универсальный сплав GC3330, изготовленный по технологии InveioTM, предназначен для фрезерования чугуна как с применением, так и без применения СОЖ. Из инструментальных новинок компания Sandvik Coromant представила: Среди новинок также: Чешская компания Pramet представила новые продукты. Сплавы для точения чугуна (T5305, T5315). Фрезерные сплавы для обработки штампов и пресс-форм (M8310, M8325, M8345). Фрезы для аэрокосмической промышленности с уникальной системой крепления пластин Sidelok. Фрезу с двухсторонними пятигранными пластинами для тяжелой обработки (Penta HD). Токарные пластины из ПКА, КНБ, керамики и кермета и другие решения.
Новые сплавы для инструмента Pramet
Компания Walter демонстрировала целую систему инструментов для автомобильной промышленности и, в частности, для обработки блока цилиндров двигателей, головок блока цилиндров, коленчатых и трансмиссионных валов, картера коробки передач, корпуса тормозного суппорта. Под специализированной торговой маркой MODCO компания Walter предлагает предприятиям автомобильной промышленности высокотехнологичные регулируемые инструменты, а также инструменты PCD и CBN для крупносерийного производства. Новый инструмент Pumori (Россия), представленный на стенде ООО «Пумори-Инструмент»: фрезерные патроны серии B240, B260; электронные головки для чистового растачивания BFE443.63 в двух вариантах: c хвостовиками, возможностью наладки под различные типы пластин, а также с цифровым индикатором BFE443.63, без хвостовика, со схемами наладки.
Прецизионные патроны Pumori
И, конечно же, ряд других фирм отрасли не остались в стороне.
О технологии В рамках выставки «Металлообработка‑2014» посетителям были представлены новейшие разработки в области низкотемпературного термодиффузионного покрытия по технологии компании Thermission AG (Швейцария). Технология позволяет увеличить коррозионную стойкость металлоизделий, придать им новые механические свойства, а также существенно снизить вес высокопрочных сталей при сохранении броневых характеристик. Заявленные преимущества технологии были изучены и подтверждены специалистами ряда ведущих институтов России. Она получила поддержку Правительства и достойную оценку производителей. В марте 2014 года в России создано первое совместное предприятие с ОАО «КАМАЗ» — «КАМАЗ-ТЕРМИШИН», которое начинает работу в соответствии с технологией Thermission по обработке деталей, используемых в производстве ОАО «КАМАЗ». Выставка закончилась, однако предложенные на ней технологические решения, оборудование и инструмент могут существенно помочь отечественному производителю повысить и качество обрабатываемой продукции, и производительность. Сергей Заякин Другие публикации: | |||||
|
