Ножницы гильотинного типа используются для разрезания листового металла и плотных отделочных материалов на бумажной основе. Это удобный и компактный инструмент, позволяющий делать точный разрез металла и незанимающий много места. Простую механическую гильотину можно переносить, крепить к верстаку и убирать при необходимости. Инструмент с электрическим приводом легко разместить в гараже или небольшом подсобном помещении. Для того, чтобы понять какую именно гильотину возможно сделать самостоятельно, разберёмся в принципе действия и типах этого инструмента.

Принцип действия

Режущие части гильотинных ножниц состоят из нижней неподвижной части (балки) и верхнего подвижного ножа, прикреплённого к рычагу. Нож балки должен быть закреплён немного под углом в 1.5-3 градуса, чтобы разрез происходил неодновременно по всей длине. Это снижает усилие при нажатии на рычаг, но требует надёжного упора разрезаемого материала для предотвращения его сдвига. Сначала происходит горизонтальный разрез листа, затем вертикальный, при этом применяются боковые планки для удержания материала.

Типы гильотинных ножниц

• Механические;
• Электромеханические;
• Гидравлические;
• Пневматические.

В двух последних типах используется принцип передачи и усиления давления через гидравлические и пневматические приводы, они значительно снижают нужное для работы устройства усилие и позволяют резать более толстые материалы.

Ещё более производительны и удобны электрические ножницы. Но для самостоятельного изготовления эти инструменты не походят, т. к. сложны и требуют значительных познаний в механике, недешёвых деталей и станков для обточки заготовок составных частей. Поэтому рассмотрим только механический вариант, ручная гильотина для резки металла сравнительно несложна и её вполне возможно сделать в условиях гаража. Если же вам нужно разрезать большое количество стали, лучше воспользовтаься услугами специализированных компаний - обработка металла в Москве и области https://sortmet.ru/katalog/metalloobrabotka/.

Проектирование

Для самоделок применяют в основном рычажный тип гильотинных ножниц как наиболее простой в изготовлении и использовании. Можно найти большое количество чертежей для самостоятельной сборки гильотин, но чтобы добиться успеха, нужно правильно спланировать работу и произвести расчёты. Неточность в изготовлении или подборе деталей и их сборке приведёт к тому, что инструмент не будет работать корректно.

Что нужно учесть при выборе конструкции:

• Толщину, длину и ширину разрезаемых материалов для подбора стола или станины инструмента;

• вид материала: листовая сталь, железо, жесть и т. д;

• необходимая точность разреза.

От этих параметров и зависит выбор конкретной схемы устройства. Если планируется резать различные материалы, в т. ч. стальной лист, лучше использовать конструктивные схемы без самодельных ножей. Они, как правило, точностью и остротой не отличаются. Самый лучший вариант - взять за основу уже “обкатанные” схемы самоделок или конструкции, копирующие простые заводские гильотины. При этом лучше приобрести для создания самодельного устройства заводские сменные ножи, т. к. они изготавливаются из стали строго определённых сортов, предназначенных именно для резки металла.

Составные части ручной гильотины

• Стол или верстак для крепления инструмента и размещения материала;

• при необходимости от 2 до 4 опорных стоек;

• ножевая балка с отверстиями для кропления болтами ножа;

• поворотная ось и подшипники скольжения к ней;

• рычаг для балки;

• торцевые ножи для кромки стола;

• струбцины (зажимы) для закрепления материала.

Ошибки в планировании

Для корректной работы самодельного инструмента нужно обеспечить точность выполнения всех деталей. Для этого тщательно изучается чертёж будущей гильотины и делается макет. Профили составных частей устройства из схемы можно распечатать на принтере, а затем вырезать. В результате можно с помощью бумажной модели проверить соответствие частей инструмента и их совместимость. Если это небольшая ручная гильотина, большую часть деталей можно распечатать в натуральную величину. После вырезания профиля детали получается шаблон для разметки на металлической заготовке.

Плоские детали гильотинных ножниц можно изготавливать из стального листа 10-15 мм толщиной. Разметку контура деталей удобней делать указанным выше способом. Вырезание и обработка заготовок составных частей гильотины производятся обычно с помощью болгарки, дрели, пил по металлу и напильников. За неимением заводского оборудования придётся проявить терпение и изобретательность.

Как сделать гильотину своими руками, порядок действий

Работу над созданием инструмента нужно начать со стола. С учётом конструкции гильотины и габаритов разрезаемых материалов определяются его размеры. Также нужно учесть толщину крышки, чтобы она выдерживала без прогиба усилие при резке. Требуется предусмотреть отверстия для крепления ножниц. Обычно для этой цели используют стальной лист или плиту достаточной толщины. Её затем устанавливают на швеллеры. Плиту со швеллером скрепляют сваркой или болтами. Переднюю часть стола обязательно отшлифовать, чтобы нож гильотины прилегал к ней плотнее.

Затем изготавливаются стойки стола. Их нужно делать из толстого и прочного металлопрофиля: швеллера или квадратных труб. Размерные характеристики стоек вычисляются исходя из нагрузки на них, веса конструкции и усилия резки. При сборке стола и стоек нужно учесть, что конструкция должна получится неподвижной, параллельной полу и перпендикулярной оси балки ножниц. Поэтому при работе лучше пользоваться уровнем. Пол должен быть идеально ровным и желательно бетонным, нельзя устанавливать стол с ножницами на грунтовое покрытие и мягкие настилы типа линолеума.

Большой точности требует выполнение балки. Профиль выполняется так, чтобы при повороте ножи плавно входили в разрезаемый материал. Тут есть решение задачи двух типов:

• Изготовление саблевидного профиля с плавным ростом кривизны к ручке рычага;

• Пирамидальный нож со скашиванием не больше 5-6 градусов.

Из этих двух вариантов лучший - саблевидный нож, он действует более точно и плавно, не сминая металл.

Каркас ножниц необходимо надёжно закрепить на столе. Его устанавливают в пазах или направляющих и крепят болтами.

Поворотная ось должна быть изготовлена из прочной углеродистой стали и закалена для твёрдости. Втулки для подшипников выполняются из бронзовых сплавов, желательно марки ОФ10-1.

Гильотина для резки металла изготавливается из специальных инструментальных сталей, например, У12 или У10. Металл должен быть закалён для твёрдости, но не чрезмерно. Ножи лучше взять заводские. Если они изготавливаются самостоятельно - их нужно шлифовать и точить под углом от 85 до 90 градусов. Зазор между ножами в собранной гильотине должен составлять не более 3-6% их толщины.