Снижение. Экономия. Оптимизация

В этой статье мы затронем пути снижения затрат на внутренние бизнес-процессы предприятий и сокращение эксплуатационных издержек производства, поскольку именно оптимизация этих расходов, а не экономия на стоимости комплектующих, дает наибольший экономический эффект, каждый день увеличивая размер сэкономленных средств.

Примером пристального внимания к вопросу повышения экономической эффективности работы предприятий для нас послужила компания Festo, которая одной из первых откликнулось на веяния рынка и, как действительно надежный партнер промышленности, предложила свою помощь в сокращении расходов на всех этапах – начиная от проектирования, сборки и запуска систем автоматизации, заканчивая повседневной работой производства. В арсенал компании Festo входят:

а) системы диагностики элементов пневмосистем и мониторинг качества сжатого воздуха - для предотвращения аварийных остановов оборудования и снижения затрат на сервис;

б) система мониторинга потребления сжатого воздуха - для энергосбережения;

в)  программы расчета и выбора продукции, а также возможность заказа предварительно собранных, проверенных и готовых к установке систем и узлов (комплексные системы) - для снижения затрат на проектирование;

г) заказ готовых к установке систем - для снижения затрат на сборку оборудования;

д) поставка продукции комплектами или в виде готовых систем под одним заказным номером, оформление и отслеживание заказов через Интернет Магазин Festo в любое удобное для Вас время - для снижения затрат на логистику.

Система диагностики элементов пневматических систем 

Сегодня убытки от незапланированного простоя оборудования в результате его поломки оценивается экспертами в 250-1000 евро/мин для простых систем и до 10.000 евро/мин в случае сложного и высокопроизводительного оборудования или при непрерывности процесса, например в металлургии и целлюлозно-бумажной промышленности. Поэтому очень важно либо заранее выявить опасность возникновения неисправности и провести превентивный ремонт либо быстро определить место и тип неисправности в случае её возникновения. Так, например, системы диагностики Festo позволяют в 35% случаев предотвратить аварии, заранее обнаружив опасность возникновения поломки, а в оставшихся 65 % случаев значительно сократить время простоя за счет моментального выявления места и типа поломки, в т.ч. и дистанционно через Internet, Ethernet или fielbus. При этом готовая система диагностики увеличивает стоимость системы автоматизации менее чем на 10%, а экономит до 75% дальнейшей стоимости эксплуатации оборудования на производстве.

Существует три уровня диагностики:

Уровень 1: простой мониторинг – оценка текущего состояния пневматической системы и элементов с помощью датчиков давления, расхода и перемещения. Отклонение от заданных значений свидетельствует о возможной неисправности и необходимости провести техническое обслуживание или ремонт. Также производится мониторинг электрических параметров системы управления.

Уровень 2: поиск неисправностей – анализ данных, поступающих из подсистем и центрально установленных датчиков, позволяет заранее выявить возможные неисправности и место их возникновения. Очевидное преимущество заключается в своевременной (превентивной) замене отдельных элементов во время плановых остановок оборудования.

Уровень 3: определение типа неисправности – установка дополнительных датчиков позволяет определить тип и точное расположение неисправности.

У компании Festo первый и второй уровни диагностики реализуются с помощью пневмоостровов CPX/MPA или CPX/VTSA. Каждый из этих пневмоостровов уже имеет встроенную функцию диагностики и представляет собой единый блок, включающий в себя пневматические распределители и электронную периферию. Сигналы со встроенных сенсоров и внешних датчиков давления (тип SDE1, SDE5, SPAB), расхода (SFE1 или MS6-SFE), положения (SM…) или перемещения (SMAT-8E) локально обрабатываются электронной частью пневмоостровов CPX/MPA или CPX/VTSA и, в случае возникновения поломки или выявления опасности выхода из строя какого-то пневматического элемента, в центральную систему управления и/или на экран оператора выдается предупреждение об этом. Пневмоостров также может отправить Вам тревожное сообщение в виде SMS или e-mail с указанием подробной информации о сбое. Сетевые возможности пневмоостровов CPX/MPA и CPX/VTSA позволяют Вам удалено, через локальную сеть или даже через Internet, с помощью стандартного браузера, установленного на Вашем компьютере, следить за работой всей системы, вплоть до уровня вх/вых сигналов и положения золотника  распределителя. Тем самым в случае возникновения неполадки сервисные службы - Ваши или производителя оборудования - смогут оперативно и без выезда на место выявить причину неисправности, а это позволяет экономить значительные средства.

Мониторинг качества сжатого воздуха 

Пневматические системы характеризуются надежностью, стойкостью к перегрузкам и простотой в обслуживании – возможно поэтому пользователи оборудования редко задумываются о качестве сжатого воздуха. Но воздух недостаточного качества может вывести из строя пневматические элементы, а это ведет к аварийным остановкам оборудования. С другой стороны средства, затраченные на повышение качества сжатого воздуха сверх необходимого, будут затрачены впустую. Проводить полноценный анализ качества сжатого воздуха самостоятельно является дорогим и сложным мероприятием. Поэтому компания Festo в рамках своего сервиса предлагает своим заказчикам провести проверку качества сжатого воздуха, который используется на их предприятии, и подобрать надежные средства поддержания необходимого качества сжатого воздуха.

Мониторинг потребления сжатого воздуха 

Сегодня все большее влияние на себестоимость выпускаемой продукции оказывает стоимость энергоресурсов. Сжатый воздух, используемый в пневмосистемах промышленного оборудования, является одним из самых дорогих энергоносителей. Утечки воздуха малозаметны, но приводят к большим экономическим потерям. Отверстие в пневмомагистрали диаметром 2 мм приводит к потере более 1000 EUR в год (средняя стоимость 1 куб.м сжатого воздуха составляет 0,02 EUR). Причинами утечек могут быть изношенные или некачественные пневмоприводы, поврежденные пневмошланги и не герметичные фитинги. Но найти и устранить причину утечек сжатого воздуха в современном технологическом оборудовании достаточно сложно. При этом практика показывает, что потенциал снижения затрат на энергоносители за счет устранения утечек и организации превентивного технического обслуживания пневматических систем составляет до 35%. Поэтому все большее распространение получают системы мониторинга потребления сжатого воздуха. В случае с компанией Festo, такая система (GFDM) состоит из датчиков расхода SFE1 или MS6-SFE, контроллера FDC и системы визуализации (FED или SCADA-VipWin). Принцип работы системы мониторинга потребления сжатого воздуха заключается в следующем: контроллер FDC производит непрерывное сравнение, оценку (на основе графика расхода) и накопление данных о расходе сжатого воздуха, что позволяет выявить утечки и принять превентивные меры прежде чем произойдет поломка.

Сокращение затрат на проектирование 

Обзор рынка автоматизации показывает, что все наиболее серьезные компаний, работающие в этой области,

предлагают своим заказчикам бесплатные программы, предназначенные для облегчения и ускорения процесса проектирования систем управления. Это программное обеспечение собственной разработки распространяется через интеренет или с эл. каталогами продукции и позволяет создавать принципиальные схемы и автоматически генерировать спецификацию для заказа; конфигурировать и подбирать параметры пневматических и электрических элементов; моделировать работу, как отдельных приводов, так и всей системы управления в целом, что, в конечном счете, позволяет провести оптимизацию и определить влияние параметров пневматических элементов на работу системы. Примерами специального программного обеспечения являются Fluid DRAW, FluidSIM, ProPneu, Aircon, PositioningDrives, Booster selection tool, Tube selection, Vacuum component selection, Shock absorber selection, MuscleSIM, Moment of inertia calculation, Gripper selection, Festo AirDryer компании Festo, программы E-Tech, AUTOSIM-200 компании SMC, расчетные программы сайта компании Bosch-Rexroth и т.п.

Вторым способом сократить затраты на проектирование является заказ уже собранных систем и узлов, готовых к установке на оборудование. В этом случае Вы возлагаете заботу о проектировании, сборке и проверке таких систем на Festo или на любого другого производителя комплектующих и получаете готовое работоспособное решение под Ваши конкретные требования с гарантией качества. При этом суммарная стоимость такой готовой к установке системы будет значительно ниже, если бы Вы ее собирали самостоятельно из отдельных компонентов. Классическим примеров комплексной собранной системы являются шкафы управления.

Экономия на логистике 

Заказ собранных систем и узлов, помимо сокращения затрат на проектирование и сборку, позволяет упростить процесс заказа и логистику – вместо большого списка отдельных изделий Вы используете только один заказной номер, который присваивается Вашей системе. То же самое касается поставки продукции предварительно собранным комплектом. В случае, если Вы каждый раз заказываете один и тот же набор изделий, этому комплекту дается один заказной номер, который используется при следующих заказах.

Еще один инструмент, призванный упростить процесс закупки - это интернет-магазин. Из «пневматических» фирм в России пока только компания Festo имеет свой Интернет Магазин, хотя подобные интернет-магазины нескольких производителей средств автоматизации уже какое-то время успешно работают в Европе и Америке. Основным преимуществом Интернет Магазина, как отмечают заказчики, является удобство выбора продукции, оформления и, что особенно важно, отслеживания заказов – причем в любое время и на любом компьютере с выходом в интернет, минуя телефонные переговоры. При выборе продукции Вы можете тут же просмотреть всю документацию по изделиям, сравнить их по цене, характеристикам, наличию на складе и срокам поставки и найти оптимальное для себя решение. Еще одной полезной функцией Интернет Магазина является возможность повторения и редактирования ранее осуществленных заказов.