В связи с этим многие руководители предприятий задаются следующими вопросами:

• Как максимально использовать возможности станка?
• Как ускорить процесс подготовки управляющих программ для станка?
• Как оптимизировать управляющую программу для станка?
• Как избежать столкновений рабочих органов в станке?

Ответы на эти вопросы дает CAM-система. Правильно выбрав CAM-систему, можно так подготавливать управляющие программы, что они будут отвечать всем современным требованиям.

Так какую же систему выбрать?

Российская компания «СПРУТ-Технология» предлагает воспользоваться системой SprutCAM.
Многообразие стратегий обработки и широкая функциональность операций (рис. 1) дают большие возможности пользователям.

Рис. 1. Виды операций в SprutCAM

Но современные станки являются очень сложным оборудованием. Применение двух шпинделей на одном токарном станке, использование нескольких револьверных головок в сочетании с универсальной фрезерной головой в многофункциональных центрах или относительное движение линейных суппортов и вращающегося стола на фрезерном станке уже мало кого удивляют.

Рис. 2. Компоновка токарно-фрезерного центра Index G300

При современных компоновках станков (рис. 2) большое количество рабочих узлов, движущихся одновременно, создают опасность соударений внутри станка. Для того чтобы избежать этого, нужны виртуальные станки в CAM-системе.

Рис. 3. Виртуальный токарно-фрезерный центр Index G160

Виртуальный станок представляет собой набор трехмерных моделей всех рабочих органов реального станка
(рис. 3), и его использование позволяет контролировать относительное расположение движущихся элементов станка в процессе обработки изделия так, как бы это происходило на реальном оборудовании.
При использовании виртуального станка в SprutCAM (рис. 4) траектория движения инструмента и рабочих органов формируется уже с учетом избегания всех возможных коллизий. При этом осуществляется синхронизация движения рабочих органов и недопущение конфликтов в рабочей зоне и, как следствие, — обеспечение оптимальной и безаварийной работы станка.

Рис. 4. Работа токарно-фрезерного центр Index G160 в SprutCAM

Все это обеспечивается с помощью:
— моделирования синхронизации до 4 инструментальных узлов одновременно;
— покадровой синхронизации при многоканальной обработке;
— автоматического формирования бесконфликтной синхронной работы;
— идентичности процесса моделирования с реальным процессом обработки.
Можно сказать, SprutCAM современное программное обеспечение — для современного станка с ЧПУ!

Александр Частухин,
ООО «Центр СПРУТ-Т»,  г. Москва
(495) 720‑63‑94,  (499) 263-60-57, (499) 263-69-70/66-14
www.sprut.ru