В 2012 году британская компания Delcam plc официально объявила о том, что число ее заказчиков превышает 40000 компаний по всему миру. В этой статье мы хотим познакомить читателей с 40-тысячным пользователем CAD/CAM-решений Delcam, которым стала американская фирма Lifetime Products Inc. «Товары для отдыха и туризма производства Lifetime Products продаются более чем в 70 странах по всему миру. Мы гордимся тем, что столь крупный и широко известный производитель стал одним из наших заказчиков. К тому же, фирма Lifetime Products является истинным воплощением успешной американской компании», – заявил президент северо-американского подразделения Delcam Глен МакМин (Glenn McMinn) во время подписания этого знаменательного контракта на прошедшей в Чикаго (США) выставке IMTS.

Вероятнее всего, что обычный среднестатистический американец ничего не знает о существовании фирмы Lifetime Products Inc., но есть очень высокие шансы, что он уже давно регулярно пользуется ее продукцией. Lifetime Products производит огромный ассортимент товаров для туризма, кемпинга и активного отдыха, в том числе, различный спортивный и садовый инвентарь, сборные щитовые домики, трейлеры, прицепы, теплицы, детские игровые площадки и многое другое. Отметим, что практически вся продукция фирмы разрабатывается и производится непосредственно в США.

Началось все в 1972 году, когда будущий основатель компании Lifetime Products Барри Мэуер (Barry Mower) изготовил и установил у себя на заднем дворе очень прочный баскетбольный щит. Его увлечение игрой в уличный баскетбол переросло в новый бизнес, который был назван American Playworld. Основанная в марте 1986 года в г. Клирфилд (штат Юта, США) фирма Lifetime Products изначально специализировалась на производстве запатентованных регулируемых баскетбольных щитов и быстро получила широкую известность благодаря исключительно высокой прочности и долговечности своей продукции.

В настоящее время в фирме Lifetime Products работает более 1300 человек, а ее производство распределено по 21 цеху суммарной площадью свыше 240 тыс. кв.м. Для привлечения новых покупателей фирма непрерывно осваивает новые прогрессивные технологии производства, позволяющие повысить качество и снизить себестоимость различных видов продукции. При этом, как и раньше, Lifetime Products особое внимание уделяет надежности и долговечности своей продукции, изготовленной в соответствии со всеми требованиями по защите окружающей среды. Применение современных технологий обработки металлов и производства пластиков позволяет фирме не только снижать производственные издержки, но и осваивать выпуск новых типов продукции. Не так давно Lifetime Products расширила ассортимент производимых товаров для активного туризма за счет нескольких моделей каяков.

В собственном станочном цехе фирмы Lifetime Products, который является ключевым звеном производственного процесса и отвечает за процветание фирмы в целом, работает 21 опытный оператор станков с ЧПУ. Фирма приобрела свои первые станки Mazak два десятилетия назад и уже давно заменила их на более современные модели с ЧПУ. Сегодня Lifetime Products владеет четырьмя вертикальными обрабатывающими центрами с ЧПУ (в числе которых два Mazak Nexus VNC-510C, VCS-410A, VTC-300C), а также, одним токарно-фрезерным обрабатывающим центром Mazak Quick Turn Nexus 300. Кроме того, фирма имеет четыре фрезерных станка HAAS VF-9 с рабочей зоной 2134x1016x762 мм, на которых изготавливается большинство пресс-форм. Недавно Lifetime Products приобрела еще один станок HAAS VS-3, который обеспечивает выполнение жестких требований к современной инструментальной оснастке и способен обрабатывать заготовки размером до 3810x1270x1270 мм.

«Нам удалось не только сохранить, но и увеличить собственное производство в США, – говорит конструктор литейной оснастки Дэннис Норман (Dennis Norman). – В прошлом году мы произвели 30 литейных форм у себя в штате Юта, а в этом году мы планируем изготовить уже 36 пресс-форм. Вся крупногабаритная продукция для американского рынка производится непосредственно здесь у нас, и в будущем мы будем следовать этому пути». На вопрос, планирует ли фирма и дальше расширять свое производство в США, г-н Норман ответил, что «…Lifetime Products будет продолжать и дальше оснащать станочный цех в США новейшим высокопроизводительным оборудованием, так как именно он является ключевым звеном всей производственной цепочки. Механообрабатывающая отрасль США растет, и мы также будем продолжать свое развитие в соответствии с требованиями рынка».

Для конструирования изделий фирма применяет программные продукты разработки PTC. Но для разработки управляющих программ для станков с ЧПУ решено было найти совершенную надежную высокоуровневую CAM-систему, способную эффективно справиться с задачами любой сложности. Поскольку форма производимой продукции зачастую очень сложная, станочному цеху требовалась CAM-система, которая без проблем справлялась бы с большими CAD-моделями, содержащими огромное количество поверхностей. Также CAM-система должна была не только удовлетворять всем требованиям предприятия, но и расширить существующие производственные возможности. После апробирования большого количества CAM-систем различных разработчиков фирма Lifetime Products остановила свой выбор на CAM-системе PowerMILL компании Delcam.

«Самое первое, чем нас привлекла CAM-система PowerMILL, была исключительно высокая скорость генерации управляющих программ, – вспоминает г-н Норман. – Это не редкость, когда разработчики уверяют, что их CAM-система быстро рассчитывает траектории, но PowerMILL поддерживает многопоточную обработку данных на многоядерных процессорах и выполняет расчет управляющих программ в фоновом режиме. PowerMILL автоматически выполняет сложные вычисления в фоновом режиме, пока пользователь продолжает разрабатывать последующие операции обработки». Действительно, на сегодняшний день многопоточная обработка данных и генерация управляющих программ в фоновом режиме – уникальные возможности PowerMILL, которые значительно сокращают время создания управляющих программ для станков с ЧПУ.

Помимо того, что PowerMILL имеет широкий спектр высокоэффективных стратегий обработки, способных обеспечить высокую производительность фрезерования благодаря большой фактической скорости подачи, эта CAM-система также оперирует с полной 3D-моделью остатка материала. «Управляющие программы, разработанные в используемой нами ранее CAM-системе, имели слишком много ненужных перемещений на рабочих подачах по воздуху, – объясняет г-н Норман. – В PowerMILL используется 3D-модель остатка материала, поэтому мы можем быть всегда уверены, что станок будет непрерывно резать металл с минимально необходимым количеством бесполезных перемещений по воздуху».

Рациональной и хорошо продуманный пользовательский интерфейс PowerMILL позволил программистам-технологам фирмы Lifetime Products очень быстро освоить производство пресс-форм для каяков. «После того как были изготовлены первые пресс-формы, мы были поражены, – вспоминает ведущий программист-технолог Чарльз Монсен (Charles Monsen). – Мы никогда раньше не видели столь хорошо выглядящей после обработки на станке пресс-формы! Это был наш первый опыт самостоятельной работы в PowerMILL, но все получилось легко и просто. Сгенерированные траектории выглядели очень эффектно, а качество чистовой обработки было необычайно высоким».

Специалисты Lifetime Products были настолько довольны результатами работы с CAM-системой PowerMILL, что они также приобрели у Delcam CAM-систему FeatureCAM, позволяющую с минимальными трудозатратами программировать комплексную токарно-фрезерную обработку. Начальник станочного цеха Келли Мартинес (Kelly Martinez) сказал: «Нас впечатлило то разнообразие CAM-решений, которые компания Delcam смогла предложить именно нам, и насколько внимательно ее специалисты отнеслись к нашим потребностям». Раньше программисты Lifetime Products часто использовали для разработки управляющих программ САМ-систему Mazatrol, поставляемую производителем в комплекте со станком с ЧПУ. «Мы объяснили специалистам из Delcam, с какими ограничениями и сложностями мы сталкиваемся при разработке управляющих программ, и они сразу посоветовали нам попробовать FeatureCAM, – вспоминает г-н Мартинес. – Несколько наших программистов-технологов очень быстро освоили FeatureCAM, и я был удивлен, как быстро они смогли освоить работу в этой CAM-системе».

В настоящее время операторы станков с ЧПУ Lifetime Products самостоятельно разрабатывают большую часть управляющих программ в CAM-системе FeatureCAM. «До того, как мы приобрели FeatureCAM, наши операторы станков с ЧПУ, работающие непосредственно в цехе, могли разрабатывать управляющие программы только в CAM-системе Mazatrol. Они очень быстро освоили FeatureCAM и теперь могут самостоятельно разрабатывать часть управляющих программ, даже для деталей сложной формы», – добавил г-н Мартинес.

Благодаря простоте использования CAM-системы FeatureCAM фирма Lifetime Products смогла реально увеличить производительность своего станочного цеха. «Если раньше работающие в цеху операторы станков с ЧПУ должны были отвлекать программистов-технологов от разработки действительно сложных проектов на программирование обработки простых изделий, то сейчас при помощи FeatureCAM они могут разрабатывать управляющие программы для обработки значительного количества деталей сами непосредственно в цеху», – объяснил г-н Мартинес.

www.delcam.ru

Тел. +7­ 499 ­343 ­15 ­37