| |||||
|
| |||||
КАК ВЫПУСКНИК МГТУ ИМ. БАУМАНА ОРГАНИЗОВАЛ ПРОИЗВОДСТВО СВАРОЧНЫХ СТОЛОВ В ПОДНЕБЕСНОЙ
ООО «Интеллектуальные Робот Системы» многим промышленным предприятиям известно как опытный интегратор роботизированных промышленных систем по сварке и напылению. Компания является одним из немногих отечественных разработчиков и производителем сварочных УСП (универсальных сварочных приспособлений) с высокими техническими и эксплуатационными характеристиками: решения, которые обеспечивает данная продукция, отвечает большинству потребностей в области металлообработки, а за счет минимизации сварочной оснастки помогает значительно снизить себестоимость производства выпускаемых деталей. «Необходимость в запуске производства сварочно-сборочных столов назрела давно, — говорит директор «ИРС» Антон Бычковский. — Мы работаем на рынке с 2010 года и за это время очень хорошо изучили российский рынок промышленного оборудования. Могу констатировать, что сегодня большая часть российских производств сильно устарела, а специалистов по сварке днем с огнем не найти. Между тем эффективность вспомогательного сварочного оборудования важна как никогда ранее! Именно поэтому мы приняли решение о налаживании на своих производственных мощностях выпуска сварочных столов, которые позволят наверстать технологическое отставание во многих отраслях благодаря устранению ошибок сборки и повышению качества выпускаемых изделий. Тем более что производство отечественного оборудования является крайне важным с учетом введенных санкций и необходимости реализации программы импортозамещения по многим направлениям нашей экономики». Сварочные столы и комплектующие производства «ИРС» совмещают в себе высокую эффективность, надежность, достойные показатели качества и при этом стоят кратно меньше, чем их иностранные аналоги. Параметры стола позволяют масштабировать и индивидуально подходить к требованиям каждого изделия с учетом рабочей зоны. Оборудование дает возможность обрабатывать изделия весом от нескольких килограммов до изделий весом в несколько тонн. Благодаря новым возможностям длительное ожидание изготовления оснастки уходит в прошлое. Несколько десятилетий назад, в период подъема промышленности, на производстве пользовались чугунными сварочными столами с Т‑пазом для сварочных и сборочных работ. Да и сейчас многие пытаются работать на них. В связи с чем наблюдается такая картина: на производствах накопилось большое количество комплектующих, которые еще вполне работоспособны, но вот плиты уже отслужили свое, либо наоборот. Оборудование подвергается постоянному ремонту, как правило, на коленке, местными кулибиными, но другого выхода нет, поскольку сегодня рынок уже не производит необходимую оснастку, а также плиты под нее. Тем не менее предприятия до последнего остаются верными устаревшему оборудованию, даже несмотря на то, что чугунные плиты не обеспечивают требующуюся сегодня высокую точность и производительность в ходе технологической обработки детали.
На фото представлены сварочно-сборочные столы по специальному заказу для железнодорожной индустрии. Столы выполнены из нержавеющей стали для специальных работ с алюминиевыми конструкциями.
«Понимая все финансовые сложности и сокращение инвестиций в условиях кризиса, у нашей компании есть предложения и на такой спрос, — отмечает директор «ИРС» Антон Бычковский. — В разработанной нашими инженерами линейке оборудования имеются как сами чугунные плиты, так и комплектующие к ним». Возвращаясь же к новой продукции — сварочным столам — важно отметить, что компании «ИРС» удалось сделать невозможное: сочетать высокое качество материалов, работ и точности, при этом установив цену на 30–50% ниже конкурентов. Отчасти это позволило сделать решение разместить производство нового оборудования в Китае. И Антон Бычковский этого не скрывает.
«Для организации производственных мощностей мы выбрали Поднебесную, учитывая несколько факторов, — объясняет молодой руководитель. — Современный Китай — интенсивно развивающаяся экономическая держава, располагающее мощным металлургическим производством, а станкостроение вообще является одной из важнейших статей растущего экспорта. Благодаря использованию современных технологий и современного оборудования, страна ведет активную торговлю металлопрокатом и осуществляет поставки за рубеж, являясь крупнейшим экспортером металла в мире. Открытие производства, скажем, в ближайшем Подмосковье, означало бы значительное удорожание конечного продукта, поскольку потребовались бы затраты на доставку необходимых для изготовления столов видов стали. Кроме того, коммерческие отношения между Россией и Китаем стали более привлекательными после подписанного «Договора о добрососедстве, дружбе и сотрудничестве». Однако технологический центр и головной офис нашей компании находится в России, в Москве». Только после того, как производственные линии в Китае были полностью оборудованы, а техпроцесс отлажен, «ИРС» начали принимать заказы и к настоящему времени уже поставили оборудование на несколько заводов. «Мы понимаем, что удаленность центрального офиса от производственной площадки никак не должна сказываться на качестве продукции, — отмечает директор «ИРС» Антон Бычковский. — Именно поэтому на производстве постоянно присутствует аудитор, контролирующий качество продукции. Наши мощности оборудованы самой современной метрологической техникой по измерению твердости поверхности и ее шероховатости, а также контрольно-измерительными машинами и оборудованием для анализа химического состава поставляемой стали. И, конечно же, при производстве столов мы используем роботизированные технологии сварки. Выпускаемая продукция постоянно совершенствуется: в увеличении срока службы, номенклатурного ряда и эргономичности за счет более жестких допусков. На сегодняшний момент мы имеем возможность предложить около 85 видов столов и 1000 наименований комплектующих нашего производства». Что касается качества, то оно соответствует, а в некоторых параметрах и превосходит, европейские аналоги, уверяют в компании. Марки стали, которые используются на производстве в Китае, имеют российские и международные аналоги. Весь листовой прокат сертифицирован, при производстве изделий выдается сертификат качества, в которых указан химический состав стали, механико-технологические показатели, а также результаты испытаний. Проводится несколько сложных технологических этапов обработки изделий. В частности, вакуумный метод нитро-плазменной азотации, применяемый для упрочнения продукции, позволяет обработать поверхность стали на глубину до 0,5 мм! Для специального применения имеется продукция из высоколегированнной стали с твердостью поверхности после обработки 60 HRC!! Точность межосевых отверстий составляет 100 ± 0,02 мм!!! На сегодняшний момент «ИРС» уже запускает в работу свой новый продукт в региональных технологических центрах — торговым агентом выступает материнская компания, состоящая из 50 сотрудников — инженеров, которые уже прошли обучение на новом оборудовании. Цены, естественно, одинаковые. К примеру, ходовые 3D стол 28 серии 2400х1200х200 мм, толщина поверхности 25 мм, с нитро-плазменной азотацией и нанесенной по краям столешницы миллиметровой разметкой и комплект прижимов на 98 элементов, стоит у нас всего 12 800 евро. «Наше КБ, состоящее из 6‑ти опытных инженеров‑конструкторов, в состоянии подобрать не только стандартные элементы, предварительно нами разработанные, но и спроектировать и в дальнейшем воспроизвести нестандартные элементы оснащения под вашу задачу. Приглашаем к сотрудничеству предприятия, заинтересованные во внедрении данного решения. Всем тем, кто хочет удостовериться в качестве нашей продукции, мы готовы его продемонстрировать на нашей демоплощадке, запущенной в работу с опытными образцами изделий для демонстрации и обучения покупателей. А тем, кто хочет проверить качество непосредственно в работе у себя на производстве, предлагаем воспользоваться промышленным тестом, — говорит директор «ИРС» Антон Бычковский. — В нашем тренинговом центре мы сможем научить ваши кадры работать на современном оборудовании. С появлением нашего оборудования на предприятии, некоторые детали можно будет производить до 5 раз быстрее, чем это делается сейчас».
Для удобства логистических цепочек непосредственно к клиенту продукция «ИРС» хранится на двух складах: на московской платформе и на производстве непосредственно в Китае. Более подробно с продуктом можно ознакомиться на сайте проекта — сварочныестолы.рф.
ООО "Интеллектуальные Робот Системы" Другие публикации: | |||||
|
