При этом в Европе еще 30 лет назад поняли, что использование чистой СОЖ в процессах металлообработки не только сохраняет экологию, но и создает определенные преимущества для производства. В условиях рыночной конкуренции предприятия стремятся снизить себестоимость продукции. И одним из средств достижения этой цели является решение проблем фильтрации и утилизации жидкостей с применением централизованных систем фильтрации и закрытого цикла водооборота (смотрите также далее статью «Технологии утилизации СОЖ – выпариватель»).

При неправильной эксплуатации СОЖ и других жидкостей возникают следующие проблемы:
– высокие затраты на покупку эмульсий, концентратов;
– брак продукции и повышенный расход инструмента;
– еженедельные трудозатраты на замену СОЖ;
– затраты на утилизацию СОЖ;
– подрыв здоровья сотрудников;
– вредное влияние на экологию и высокие штрафы.

Решение этих проблем возможно путем ввода мобильной, групповой или централизованной системы фильтрации жидкости в зависимости от количества станков и количества СОЖ, потребляемой каждым станком.
 

Мобильные системы фильтрации – «Сегодня здесь – завтра там». Применение мобильной системы рекомендуется в том случае, когда нет возможности связать станки для централизованной подачи чистой жидкости и слива грязной СОЖ. Тележка с мобильной центрифугой перемещается от станка к станку и очищает взвесь из СОЖ или другой жидкости. При этом посторонние масла также отводятся при помощи специального маслоотделителя, расположенного на тележке с центрифугой. Данный вариант является мало затратным, но решает часть проблем с СОЖ.

Рис. 1. Централизованная система фильтрации до 4000 л/мин

Групповые или централизованные системы фильтрации более затратны при приобретении, и их окупаемость может достигать 1-5 лет. При этом СОЖ в таких системах работает без замены до 2-х  лет и более. У предприятия пропадает потребность содержать штат сотрудников, обслуживающих системы фильтрации, понижается количество брака, а затраты на приобретение огромных количеств СОЖ просто исчезают.

Фильтры, которые применяет ООО «ВалГер Групп» при решении проблем заказчиков, различны. Наш слоган: «Нет плохих или хороших фильтров, есть фильтры неправильно выбранные». Используемые нами фильтры производятся одним или несколькими участниками группы компаний, фирмами-производителями: Turbo-Separator AG, Leiblein GmbH и LOFT GmbH. Все они являются специалистами своего дела, и при реализации проектов ООО «ВалГер Групп» использует их многолетний производственный опыт.

Рис. 2. Слева старый фильтр, справа новый фильтр типа RW4 (до 4000 л/мин)

От того как надежно будет работать фильтр, часто зависит успех реализации всего проекта. Поэтому для первой ступени фильтрации мы используем бесконечно-полосовые фильтры с фильтрацией под давлением. Фильтрация СОЖ осуществляется с сохранением ее свойств, без расходных материалов, на достаточно маленькой площади по сравнению с простыми полосовыми фильтрами. Качество фильтрации достигается 30-50 µm при производительности до 4000 л/мин. на каждый фильтр и более. Так мы имеем возможность решать задачи по фильтрации до 20.000 л/мин. и более.

Фильтр сконструирован так, чтобы у заказчика было как можно меньше механических деталей, которые могли бы выйти из строя в процессе эксплуатации. Несколько самых важных отличий данного фильтра от подобных фильтров других производителей:
– отсутствие прокладки между верней и нежней частью;
– отсутствие потребности в постоянном обслуживании;
– автом. замер бесконечного полотна и сброс шлама;
– система автом. промывки полотна под давлением;
– абсолютно сухой шлам за счет системы сушки;
– срок эксплуатации до 30 лет и более;
– чистота фильтрации СОЖ до 30-50 µm;
– небольшая занимаемая площадь.

Рис. 3. Очистка барабанной центрифуги модели Т14-40R занимает не более 5 минут

Различные типы фильтров RW3, RW4, RW5, RW6 отличаются друг от друга размерами и производительностью.
Фильтрация СОЖ в централизованной системе осуществляется в две ступени:
1. Фильтрация фильтром RW3, RW4, RW5 или RW6.
2. Тонкая фильтрация барабанными центрифугами.

Фильтрация СОЖ осуществляется центрифугами, так как барабанная центрифуга с числом оборотов до 2000-3500 об/мин. способна отделить взвесь размеров 3-20 µm из СОЖ или другой жидкости, не разрушив при этом исходную жидкость. Мы используем барабанные центрифуги с ручной либо с автоматической разгрузкой шлама.

Использование центрифуг дает заказчику возможность фильтровать СОЖ без расходных материалов с очень высокой чистотой фильтрации. При этом необходимо различать барабанные и тарельчатые центрифуги. Мы не рекомендуем использовать тарельчатые центрифуги для фильтрации СОЖ, так как они имеют ряд недостатков:
– опасность разделения на составные хим. элементы,
– высокое число оборотов до 10.000 об/мин,
– закупорка центрифуги из-за расслоения жидкости,
– усложненная разборка и очистка шлама,
– высокая цена.

Более подробную информацию на русском по всем моделям центрифуг вы найдете на сайте www.walger-group.ru.

В конце хотелось бы привести высказывание одного чешского писателя:
«Есть несколько способов разбивать сады: лучший из них – поручить это дело садовнику». (Карел Чапек 1929 г.)
 

ООО ВалГер Групп
моб. 8 926 736 02 23
Тел. Германия +49 871 95 35 10
Факс Германия  +49 871 95 35 120
(все сотрудники говорят на русском, будем рады  Вашему звонку)
www.walger-group.de
E-mail: info@walger-group.de