Раз в два года в Ганновере на выставке EuroBLECH демонстрируются тенденции развития рынка обработки листового металла. В 2012 году выставка показала рост по всем показателям. Посетители смогли познакомиться с многочисленными новинками отрасли и понаблюдать за работой оборудования в реальном режиме. Здесь была представлена вся цепочка технологий обработки листового металла: комплектующие, подготовка, резание, формовка, гибкая обработка листового металла, обработка кромок, сварка, обработка гибридных структур, обработка поверхностей, инструменты, КИП, системы CAD/CAM, контроль качества, а также исследования и разработки. Из России было довольно много посетителей и только один участник. ЗАО ВНИТЭП (рис. 1) представило комплекс лазерного раскроя листового металла Навигатор КС-5ВД. Станок оснащен двумя подвижными Y-балками, двумя режущими головками, которые работают независимо, каждая со своим лазерным источником. На выставке к одной голове был традиционно подключен лазер IPG, а к другой волоконный лазер немецкой компании Rofin-Sinar. Производительность такого станка существенно увеличивается, кроме того, экономится место для его установки. Интерес к российской разработке проявили посетители из Германии, Италии, Канады, Индии, Индонезии, стран восточной Европы и Прибалтики.

Рис. 1

Традиционно в формате фоторепортажа с выставки EuroBLECH 2012 журнал РИТМ рассказывает о самых интересных новинках.

На выставке была явно выражена тенденция технологической интеграции разнородных операций (пластического деформирования, резки, механообработки, сварки, маркировки и др.) в единой обрабатывающей системе, что позволяет минимизировать производственные площади и обеспечить качество обработки на одном рабочем месте узла /детали в целом.

Станок для резки волоконным лазером Electra FL–3015 (рис. 2) представила компания LVD (Бельгия). Его отличает высокая скорость обработки тонкого листа, низкие эксплуатационные затраты и возможность резать цветные и черные металлы. Electra FL прост в использовании. Он оснащен сенсорным 19-дюймовым LVD экраном и пользовательским интерфейсом Touch-L, с помощью которого можно вводить чертеж детали, рассчитать технологию резки и расположение листов.

Рис. 2

Компания Mitsubishi (Япония) продемонстрировала электроэрозионный вырезной станок для погружной обработки MV1200S Tubular (рис. 3). В станке реализована новая концепция прямого привода с использованием цилиндрических линейных моторов Tubular Direct Drive. Она воплотила преимущества ШВП и линейного привода. Это обеспечивает высокую скорость, мгновенную реакцию и высочайшую точность, исключает нагрузки на направляющие и значительно сокращает энергопотребление, так как не требуется отвод тепла.

Рис. 3

Фирма AIDA (Япония) знакомила посетителей с новинкой – серво-прессом DSF-P2-4000 (рис. 4) с полностью синхронизированным подающим устройством, которое позволяет автоматически рассчитывать время подачи материала. Программируемое движение каретки и режим маятникового движения обеспечивают высокую производительность. Движения каретки могут быть произвольно запрограммированы в соответствии с характеристиками каждого изделия, что повышает качество продукции и стабильность работы.

Рис. 4

Комбинированная лазерная установка FLC 3015 AJ (рис. 5) фирмы AMADA (Япония) сочетает возможности лазерной резки, штамповки, нарезания резьбы и гибки. Установка предназначена для быстрого изготовления прототипов, а также отдельных деталей и малых серий в пределах автономного производственного процесса. На первом этапе волоконный лазер режет заготовки панелей, которые подаются вертикально в гибочную установку. Данный механизм имеет десять управляемых осей, которые позволяют выполнять даже самые сложные операции гибки без использования заднего упора. Установленная система измерения углов BI-J может корректировать управление процессом гибки. В модуле имеется автомат смены инструмента (АСИ), что позволяет обрабатывать сложные заготовки без ручного вмешательства. В станке используется волоконный лазер мощностью 2000 Вт. Компания AMADA выиграла EuroBLECH Award 2012 в номинации «Образцовый производитель».

Рис. 5

Фирма ebu Burkhardt GmbH (Германия) показала пробивной пресс-автомат EBU STA 200/2000 P2R-S (рис. 6) с технологией моментных сервоприводов «ebu UMFORMTECHNIK». Комплектный моментный сервопривод 1000-тонного пресса реализуется как сдвоенная приводная система Servox с одноступенчатым планетарным редуктором, который обеспечивает крутящий момент 1 000 000 Нм на эксцентриковом валу.

Рис. 6

Гибридный кромкогибочный пресс GB22040 (рис. 7) представила компания ADIRA (Португалия). Он сочетает в себе преимущества новых разработок в области электрических устройств и гидравлических компонентов, что позволяет достигать точности гибки ±0,005 мм.

Рис. 7

Установка лазерной резки Eagle eVision 1530 (рис. 8) фирмы EAGLE Ltd. (Польша) предназначена для единичного и серийного производства. В новой модели оптимизированы все компоненты, а низкий вес подвижных частей и сверхбыстрая смена паллет делает машину еще более динамичной. В станке возможно использовать как волоконный лазер мощностью от 1 до 4 кВт, так и твердотельный лазер с длиной волны 1,07 мкм, что позволяет обрабатывать листы из различных металлов.

Рис. 8

В станках гидроабразивной резки серии Mach 4 (рис. 9) фирмы Flow (США) используются технологии HyperPressure™ и Dynamic Waterjet® XD, обеспечивающие более высокую скорость и точность горизонтальной и 3D-резки. Благодаря модульной конструкции и наличию 4-х режущих головок, станок легко переналаживается под конкретные задачи. Оснащен новой зубчато-роликовой системой привода Nexen (RPS) производства Flow, которая объединяет в себе преимущества линейной приводной системы, ШВП, а также привода на базе зубчатой рейки. RPS обеспечивает прецизионное высокоскоростное перемещение портала по всей площади рабочей зоны станка.

Рис. 9

На стенде PRIMA POWER (Италия) была представлена автоматическая линия по обработке листового материала (интегрированы функции формовки, пробивки, маркировки, нарезания резьбы, отрезки, складирования, сортировки и автоматической гибки) со складом заготовки PRIMA POWER PSBB. Линия включает в себя: комбинированный электромеханический револьверный координатно-пробивной пресс с интегрированными угловыми ножницами PRIMA POWER SGе6, электромеханический автоматический листогибочный центр EBe4 (FM), робот PRS 6/2 для сортировки и складирования деталей, автоматизированный склад металла COMBO6 FMS H10. Длина линии 34 метра, и она обслуживается одним оператором. На фото PRIMA POWER EBe4 (рис. 10).

Рис. 10

Первый в мире так называемый «электронный» листогибочный пресс E-Brake 300T Dual Drive (рис. 11) фирмы SafanDarley (Нидерланды) с усилием прессования до 300 т обеспечивает полностью электронно-управляемый процесс гибки. Пресс стал победителем в номинации «Гибка листа / Фальцовка». Также на выставке EuroBLECH 2012 было объявлено о появлении нового бренда – SafanDarley, который образовался после слияния фирм Safan и Darley.

Рис. 11

Гибочная машина фирмы Salvagnini (Италия) – P1 (рис. 12) (потребляемая мощность менее 6 кВт, занимаемая площадь 4х2 м, вес 7 т) с запатентованной системой кинематики держателя пуансона. Быстрая технология гибки металла с полностью автоматизированным процессом позволяет сократить время на изгиб до 2 сек. за счет исключения смены инструмента.

Рис. 12

Аппарат плазменной резки HPR400XD (рис. 13) фирмы Hyperterm (США) является самым скоростным и универсальным в своей области. Аппарат применяется для резки нержавеющих сталей больших толщин. Используемая технология HyDefinition обеспечивает мощную и точную резку благодаря вентилируемому соплу, которое выравнивает и фокусирует плазменную дугу.

Рис. 13

Автоматический штамповочно-гибочный пресс Multi-Slide Machines GRM 80E (рис. 14) фирмы BIHLER (Германия) известен на рынке. Модель GRM-NС, показанная на EuroBlech, имеет управляемое системой ЧПУ позиционирование узлов пресса и позволяет скорректировать положение инструментальных модулей в радиальном направлении нажатием на кнопку. Установленные позиции салазок сразу сохраняются и могут быть воспроизведены с абсолютной повторяемостью.

Рис. 14

Photonics LSS-2 (рис. 15) – компактная установка клещевой лазерной сварки компании IPG (вес 45 кг). Аппарат оснащен системой прижима (усилие до 3 КН) и сварки заготовок, мощность до 4000 Вт. Совмещает компактный лазер и управление C-образной головкой в одном корпусе. С успехом заменяет контактную точечную сварку, используя лишь половину цикла традиционной технологии.

Рис. 15

Правильный станок Peak Performer GC (рис. 16) фирмы Kohler (Германия) оснащен системой регулирования величины зазора GAP-Control. Система состоит из 4-х клиньев, управляемых малошумными энергосберегающими приводами. Жесткость системы и большое усилие при высокой скорости правящего смещения обеспечивают несминаемость и высокую точность.

Рис. 16

www.euroblech.com